所加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)低(di)碳(tan)合(he)金鋼18Cr2Ni4WA 含有(you)較(jiao)多(duo)的(de)(de)(de)(de) Cr、Ni 等合(he) 金元素，使用滲(shen)(shen)碳(tan)爐以后(hou)(hou)具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)力(li)學(xue)和(he)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)性能，是(shi)生產高(gao)速(su)重載 零部(bu)件的(de)(de)(de)(de)重要材料(liao)。高(gao)速(su)重載零部(bu)件的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作環(huan)境(jing)往往 較(jiao)為惡(e)劣，受(shou)力(li)狀態復雜(za)，復雜(za)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)況不僅要求(qiu)工(gong)(gong)(gong)件表(biao)(biao)(biao) 面(mian)具有(you)高(gao)的(de)(de)(de)(de)硬度和(he)耐(nai)磨(mo)性，而且(qie)要求(qiu)心(xin)部(bu)有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)強(qiang) 度和(he)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)韌性，那么(me)(me)滲(shen)(shen)碳(tan)爐處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)是(shi)怎么(me)(me)樣(yang)的(de)(de)(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)(shen)碳(tan)后(hou)(hou)，經高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)、深(shen) 冷和(he)低(di)溫回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)(hou)，滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)深(shen)度幾乎(hu)不受(shou)影響，表(biao)(biao)(biao)面(mian) 殘(can)留奧氏體(ti)含量顯著降低(di)，低(di)于14． 62%。2) 對比(bi)兩種 18Cr2Ni4WA 鋼滲(shen)(shen)碳(tan)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)(li)工(gong)(gong)(gong) 藝(yi)，經 680 ℃ × 5 h 兩次高(gao)溫回(hui)火(huo)(huo) + 860 ℃ 淬火(huo)(huo) + －115． 3 ℃深(shen)冷 + 160 ℃低(di)溫回(hui)火(huo)(huo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)(hou)，試(shi) 樣(yang)表(biao)(biao)(biao)面(mian)硬度為64． 2 HＲC，滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)深(shen)度為 0． 86 mm，符 合(he)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)目標。并得到(dao)由針狀回(hui)火(huo)(huo)馬(ma)氏體(ti)、少量殘(can)留奧 氏體(ti)和(he)彌散分(fen)布的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒狀碳(tan)化物組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)組(zu)(zu)織和(he) 由低(di)碳(tan)板條狀回(hui)火(huo)(huo)馬(ma)氏體(ti)組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)心(xin)部(bu)組(zu)(zu)織，兼顧了滲(shen)(shen) 碳(tan)層(ceng)(ceng)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)高(gao)硬度和(he)心(xin)部(bu)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)韌性。

這個設(she)備了(le)解多少呢？ 是一(yi)種能夠(gou)在(zai)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)的(de)狀態下進行滲(shen)透處理的(de)一(yi)種裝(zhuang)置，它在(zai)汽車的(de)生產制作領域應用的(de)比較廣泛，因為有(you)了(le)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐之后就能夠(gou)提(ti)高(gao)我(wo)們的(de)工作效(xiao)率，那么對于真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)爐來(lai)說(shuo)，它有(you)什么優點呢？我(wo)們現在(zai)就一(yi)起來(lai)了(le)解一(yi)下吧。1.克服傳統(tong)氣氛熱滲(shen)碳(tan)(tan)無法解決(jue)的(de)盲孔滲(shen)碳(tan)(tan)問題(ti)(ti)。2.避免(mian)內(nei)氧化問題(ti)(ti) 。3 真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)工藝溫度(du)達1700攝氏度(du)。4 縮短工藝時間。5.真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)技(ji)術與高(gao)壓氣冷(leng)(leng)淬火結合后減小畸變(bian)。6.提(ti)升微觀結構性質、部件硬(ying)度(du)等方面效(xiao)果。 7. 解決(jue)滲(shen)碳(tan)(tan)過程(cheng)中工件表面的(de)晶間氧化、合金元素貧(pin)化等問題(ti)(ti)。8. 真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)與氣體淬火相結合，通過對淬火過程(cheng)中冷(leng)(leng)卻速度(du)的(de)控制，提(ti)升產品處理質量(liang)。9. 真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)滲(shen)碳(tan)(tan)的(de)廢氣排放量(liang)小，能耗低。

四川滲氮爐滲碳溫度 930℃、滲碳時間 80min，滲碳淬火結 束后，測試了不同部位滲碳層的碳含量和硬度，測試 結果如圖 3 所示。 可以看出， 隨著距表面距離的增 大，碳的質量分數不斷降低，而硬度呈現出先上升后 下降的趨勢。一般而言，供應滲氮爐鋼(gang)(gang)中碳(tan)含(han)量是決定淬火(huo)后(hou)(hou)馬(ma) 氏體(ti)硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)最(zui)主要(yao)因(yin)素(su)，馬(ma)氏體(ti)中碳(tan)含(han)量越高(gao)，其(qi)(qi)硬(ying) 度(du)也(ye)越大(da)，這是導致鋼(gang)(gang)淬火(huo)后(hou)(hou)變硬(ying)的(de)(de)(de)(de)最(zui)主要(yao)的(de)(de)(de)(de)因(yin)素(su)。 與此同時(shi)，由(you)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)馬(ma)氏體(ti)轉變的(de)(de)(de)(de)特點可知，鋼(gang)(gang)淬火(huo)后(hou)(hou) 不會(hui)(hui)完全(quan)得到馬(ma)氏體(ti)組織，會(hui)(hui)有殘余(yu)奧(ao)氏體(ti)的(de)(de)(de)(de)存在(zai)(zai)。 隨著(zhu)鋼(gang)(gang)中碳(tan)含(han)量的(de)(de)(de)(de)增(zeng)大(da)，殘余(yu)奧(ao)氏體(ti)含(han)量增(zeng)加(jia)，從而(er) 降(jiang)低(di)滲碳(tan)層的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)。兩方面的(de)(de)(de)(de)作用疊加(jia)，導致隨著(zhu)碳(tan) 的(de)(de)(de)(de)質量分數的(de)(de)(de)(de)下(xia)降(jiang)， 硬(ying)度(du)呈現(xian)出先上升(sheng)后(hou)(hou)下(xia)降(jiang)的(de)(de)(de)(de)趨 勢(shi)。從圖 3 中可知，距表面距離 0.5mm 時(shi)，硬(ying)度(du)值達(da) 到最(zui)大(da) 862HV，對應的(de)(de)(de)(de)碳(tan)含(han)量為 0.78%。現(xian)在(zai)(zai)我(wo)(wo)們(men)已(yi)經知道了我(wo)(wo)們(men)使(shi)用低(di)壓真空(kong)滲碳(tan)爐的(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)影響硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)是什么，那么這樣的(de)(de)(de)(de)話在(zai)(zai)我(wo)(wo)們(men)進行使(shi)用的(de)(de)(de)(de)時(shi)候(hou)就(jiu)會(hui)(hui)更加(jia)的(de)(de)(de)(de)方便和(he)便捷了，所以說無論是低(di)壓真空(kong)滲碳(tan)爐還(huan)是其(qi)(qi)他的(de)(de)(de)(de)產品，我(wo)(wo)們(men)最(zui)好都要(yao)了解他的(de)(de)(de)(de)他點和(he)影響因(yin)素(su)之后(hou)(hou)再去進行使(shi)用。

試著(zhu)解釋如下(xia)：1、滲(shen)氮(dan)爐(lu)(lu)的基本(ben)爐(lu)(lu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)為氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)＋氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)＋氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),其中(zhong)氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)都是可燃(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體,與空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混合至(zhi)一定比例范圍(wei)時(shi),遇(yu)明火(huo)(huo)（含火(huo)(huo)星）或者達到著(zhu)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)（510℃以(yi)上）即(ji)可燃(ran)燒,在(zai)密封(feng)容(rong)器(qi)中(zhong)表現為爆炸,敞口容(rong)器(qi)中(zhong)表現為爆燃(ran)。2、此時(shi)爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)已在(zai)200℃以(yi)下(xia),打開(kai)爐(lu)(lu)蓋,盡管有(you)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進入(ru),在(zai)沒有(you)明火(huo)(huo)點燃(ran)的情況下(xia),本(ben)應(ying)該不會(hui)(hui)(hui)發生氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體燃(ran)燒（爆燃(ran)）現象(xiang)。3、當然,這其中(zhong)有(you)一個問題,即(ji)氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)是強(qiang)還原性氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體,隨爐(lu)(lu)冷卻過程(cheng)(cheng)中(zhong)它會(hui)(hui)(hui)將(jiang)散(san)落(luo)在(zai)爐(lu)(lu)罐內的呈微粒（灰塵）狀態的鐵氮(dan)化物還原成鐵粉.我們知道(dao)微小的還原鐵粉遇(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)會(hui)(hui)(hui)強(qiang)烈氧化而發熱,溫(wen)(wen)度(du)急(ji)劇升(sheng)高而成為火(huo)(huo)星,另外(wai)氮(dan)碳共滲(shen)過程(cheng)(cheng)中(zhong)可能沉積的活性炭粉遇(yu)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)也會(hui)(hui)(hui)氧化成為火(huo)(huo)星.火(huo)(huo)星點燃(ran)“氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)（氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)）－空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)”混合氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),于(yu)是出現爆燃(ran)現。