所加工(gong)(gong)的(de)(de)低(di)(di)碳(tan)(tan)合(he)金鋼(gang)18Cr2Ni4WA 含有(you)(you)較(jiao)(jiao)多的(de)(de) Cr、Ni 等合(he) 金元素(su)，使用滲(shen)碳(tan)(tan)爐以后(hou)具有(you)(you)良好的(de)(de)力(li)學和工(gong)(gong)藝(yi)(yi)性(xing)(xing)能，是(shi)生產高(gao)速(su)重載(zai) 零部件(jian)的(de)(de)重要材(cai)料。高(gao)速(su)重載(zai)零部件(jian)的(de)(de)工(gong)(gong)作環境往(wang)往(wang) 較(jiao)(jiao)為(wei)惡劣，受力(li)狀態復雜，復雜的(de)(de)工(gong)(gong)況(kuang)不(bu)僅要求(qiu)工(gong)(gong)件(jian)表 面具有(you)(you)高(gao)的(de)(de)硬度(du)和耐磨性(xing)(xing)，而且要求(qiu)心(xin)部有(you)(you)足夠的(de)(de)強(qiang) 度(du)和良好的(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)，那么(me)滲(shen)碳(tan)(tan)爐處(chu)理(li)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)是(shi)怎么(me)樣的(de)(de)呢？1) 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)碳(tan)(tan)后(hou)，經高(gao)溫回(hui)火(huo)、淬(cui)火(huo)、深 冷和低(di)(di)溫回(hui)火(huo)處(chu)理(li)后(hou)，滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)深度(du)幾乎(hu)不(bu)受影(ying)響(xiang)，表面 殘留(liu)奧氏(shi)(shi)體含量(liang)顯著降低(di)(di)，低(di)(di)于14． 62%。2) 對比兩種 18Cr2Ni4WA 鋼(gang)滲(shen)碳(tan)(tan)后(hou)的(de)(de)熱處(chu)理(li)工(gong)(gong) 藝(yi)(yi)，經 680 ℃ × 5 h 兩次高(gao)溫回(hui)火(huo) + 860 ℃ 淬(cui)火(huo) + －115． 3 ℃深冷 + 160 ℃低(di)(di)溫回(hui)火(huo)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)處(chu)理(li)后(hou)，試(shi) 樣表面硬度(du)為(wei)64． 2 HＲC，滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)深度(du)為(wei) 0． 86 mm，符 合(he)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)目標。并得到由(you)針狀回(hui)火(huo)馬氏(shi)(shi)體、少量(liang)殘留(liu)奧 氏(shi)(shi)體和彌散分布(bu)的(de)(de)顆粒(li)狀碳(tan)(tan)化物組成(cheng)的(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)組織和 由(you)低(di)(di)碳(tan)(tan)板條狀回(hui)火(huo)馬氏(shi)(shi)體組成(cheng)的(de)(de)心(xin)部組織，兼顧了滲(shen) 碳(tan)(tan)層(ceng)表面的(de)(de)高(gao)硬度(du)和心(xin)部的(de)(de)強(qiang)韌(ren)性(xing)(xing)。

安徽推盤爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，性質：高疲勞極限和良好的耐磨性。1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。3.裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環水冷。推盤爐價格爐(lu)蓋上管道冷卻水(shui)(shui)(shui)下(xia)端(duan)為進(jin)水(shui)(shui)(shui)，上端(duan)為出(chu)水(shui)(shui)(shui)，爐(lu)罐單獨(du)進(jin)水(shui)(shui)(shui)，單獨(du)排(pai)水(shui)(shui)(shui)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)爐(lu)蓋所有水(shui)(shui)(shui)管可(ke)按(an)低進(jin)高出(chu)原則(ze)串聯，由一個口(kou)進(jin)水(shui)(shui)(shui)，一個口(kou)排(pai)水(shui)(shui)(shui)。5.氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)升(sheng)溫(wen)(wen)前應先送氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時流(liu)量(liang)應比使用時大一倍以上。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)(jiang)控溫(wen)(wen)儀表設定到(dao)(dao)150℃，自動加(jia)(jia)熱(re)開(kai)關撥向開(kai)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)邊(bian)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)邊(bian)加(jia)(jia)熱(re)150℃保持2h排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)控溫(wen)(wen)儀表設定到(dao)(dao)530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)量(liang)調(diao)小(xiao)，保持爐(lu)內正(zheng)(zheng)壓，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)有較小(xiao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)向上的壓力，當爐(lu)溫(wen)(wen)升(sheng)到(dao)(dao)530℃時，恒溫(wen)(wen)恒流(liu)滲氮(dan)3-20h，再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓力調(diao)大一點，讓排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)維持適中壓力，滲氮(dan)4-70h， 再(zai)(zai)將(jiang)(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓力調(diao)小(xiao)，退氮(dan)1-2h，切斷(duan)電(dian)源(yuan)，給少量(liang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，使爐(lu)內維持正(zheng)(zheng)壓，待爐(lu)溫(wen)(wen)降到(dao)(dao)150℃以下(xia)方可(ke)停止供氨(an)出(chu)爐(lu)。

吹主(zhu)回保險怎么解決：1.滲(shen)(shen)氮(dan)前(qian)的模具必須是先經過正火或調(diao)質處理過的工(gong)件。2.先用汽(qi)油和(he)酒精擦洗工(gong)件表面，不得有(you)銹(xiu)斑、油污、臟物存(cun)在。3.裝入(ru)爐(lu)(lu)內后，對稱擰緊(jin)爐(lu)(lu)蓋(gai)壓(ya)緊(jin)螺栓。4.將爐(lu)(lu)罐和(he)爐(lu)(lu)蓋(gai)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)口通入(ru)冷卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行循環水(shui)(shui)(shui)(shui)冷。爐(lu)(lu)蓋(gai)上管道(dao)冷卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)下端為(wei)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，上端為(wei)出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)罐單(dan)(dan)獨進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，單(dan)(dan)獨排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)蓋(gai)所有(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)管可按低進(jin)(jin)高(gao)出(chu)原則串聯(lian)，由一(yi)個口進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)，一(yi)個口排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)。5.升溫(wen)前(qian)應先送氮(dan)氣(qi)排(pai)(pai)氣(qi)，排(pai)(pai)氣(qi)時流(liu)量(liang)應比(bi)使用時大一(yi)倍以上。排(pai)(pai)氣(qi)10分鐘后，將控溫(wen)儀(yi)表設(she)定到150℃，自動加(jia)熱開關撥向開，邊排(pai)(pai)氣(qi)邊加(jia)熱150℃保持(chi)2h排(pai)(pai)氣(qi)，再(zai)(zai)將控溫(wen)儀(yi)表設(she)定到530℃，把(ba)氨(an)(an)氣(qi)流(liu)量(liang)調(diao)小(xiao)(xiao)，保 持(chi)爐(lu)(lu)內正壓(ya)，排(pai)(pai)氣(qi)口有(you)較小(xiao)(xiao)氣(qi)流(liu)向上的壓(ya)力(li)，當爐(lu)(lu)溫(wen)升到530℃時，恒溫(wen)恒流(liu)滲(shen)(shen)氮(dan)3-20h，再(zai)(zai)將氨(an)(an)氣(qi)壓(ya)力(li)調(diao)大一(yi)點，讓排(pai)(pai)氣(qi)維持(chi)適中壓(ya)力(li)，滲(shen)(shen)氮(dan)4-70h， 再(zai)(zai)將氨(an)(an)氣(qi)壓(ya)力(li)調(diao)小(xiao)(xiao)，退(tui)氮(dan)1-2h，切斷電源，停止加(jia)熱，給少量(liang)氨(an)(an)氣(qi)，使爐(lu)(lu)內維持(chi)正壓(ya)，待爐(lu)(lu)溫(wen)降到150℃以下方可停止供(gong)氨(an)(an)出(chu)爐(lu)(lu)。

1)采(cai)(cai)用(yong)中(zhong)冷(leng)連續式滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐進行(xing)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩(huan)(huan)冷(leng)和(he)再加熱(re)(re)(re)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，可以細(xi)化(hua)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)晶(jing)粒度和(he)顯微組織(zhi)，并(bing)提高(gao)(gao)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)彎曲疲勞(lao)強度、抗(kang)沖擊性(xing)能(neng)(neng)、接觸疲勞(lao)性(xing)能(neng)(neng)及耐(nai)磨性(xing)能(neng)(neng)。 2)采(cai)(cai)用(yong)中(zhong)冷(leng)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐進行(xing)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩(huan)(huan)冷(leng)和(he)再加熱(re)(re)(re)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，不僅(jin)可以使(shi)20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等(deng)粗晶(jing)粒鋼工(gong)件進行(xing)大批量滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，簡化(hua)熱(re)(re)(re)處理工(gong)藝，提高(gao)(gao)熱(re)(re)(re)處理生產效率，降(jiang)(jiang)低(di)成本，而且還(huan)可以使(shi)工(gong)件獲得合格的(de)(de)(de)與比較(jiao)細(xi)小的(de)(de)(de)晶(jing)粒度和(he)顯微組織(zhi)。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等(deng)含(han)Ni材(cai)(cai)料，尤其是含(han)Ni量較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料，通過中(zhong)冷(leng)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)爐進行(xing)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)、緩(huan)(huan)冷(leng)和(he)再加熱(re)(re)(re)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)，并(bing)采(cai)(cai)用(yong)較(jiao)低(di)碳(tan)(tan)(tan)勢、適(shi)當溫(wen)度和(he)較(jiao)長(chang)周期的(de)(de)(de)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工(gong)藝，降(jiang)(jiang)低(di)了殘(can)留奧氏體量，使(shi)工(gong)件的(de)(de)(de)金相組織(zhi)達到了產品(pin)的(de)(de)(de)技(ji)術要求，因此(ci)可以實現(xian)部(bu)分含(han)Ni較(jiao)高(gao)(gao)工(gong)件的(de)(de)(de)大批量滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)直(zhi)接淬(cui)(cui)火(huo)(huo)