給(gei)大家介紹(shao)下多(duo)用(yong)爐(lu)(lu)氮氣(qi)(qi)(qi)純(chun)度要求：1.本箱(xiang)式可(ke)(ke)(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)多(duo)用(yong)爐(lu)(lu)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)主要用(yong)于(yu)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)在(zai)可(ke)(ke)(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)下的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體滲碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共滲、滲碳(tan)(tan)后(hou)再次加(jia)熱(re)(re)淬(cui)火(huo)以(yi)及在(zai)保(bao)護氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)下的(de)(de)淬(cui)火(huo)、回(hui)火(huo)。該(gai)設(she)備的(de)(de)操作(zuo)(zuo)必須安全(quan)可(ke)(ke)(ke)靠(kao)，直接簡捷，采用(yong)計(ji)算機(ji)(ji)全(quan)過(guo)程自(zi)動控制，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝穩定性好(hao)，在(zai)停(ting)電或(huo)其它意外情(qing)況下，能(neng)夠實現自(zi)動充(chong)氮，并可(ke)(ke)(ke)通過(guo)手動操作(zuo)(zuo)完(wan)成后(hou)續工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)，以(yi)確保(bao)安全(quan)操作(zuo)(zuo)和產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量。2.帶保(bao)護氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)的(de)(de)回(hui)火(huo)爐(lu)(lu)用(yong)于(yu)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)回(hui)火(huo)及時(shi)效退火(huo)（用(yong)于(yu)高低溫不(bu)同(tong)溫度段時(shi)加(jia)熱(re)(re)功率應可(ke)(ke)(ke)調(diao)，帶有(you)(you)保(bao)護氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)功能(neng)）。3.用(yong)于(yu)滲碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共滲前及滲碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共滲淬(cui)火(huo)后(hou)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)清洗、烘干。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)清洗、烘干后(hou)的(de)(de)清潔(jie)度達到(dao)滲碳(tan)(tan)、碳(tan)(tan)氮共滲要求的(de)(de)標準(zhun)，且工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)無(wu)腐蝕、對下道工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)熱(re)(re)處理質(zhi)(zhi)量無(wu)影響(xiang)。4.裝卸(xie)料(liao)(liao)車用(yong)于(yu)箱(xiang)式可(ke)(ke)(ke)控氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)多(duo)用(yong)爐(lu)(lu)、回(hui)火(huo)爐(lu)(lu)、清洗機(ji)(ji)的(de)(de)裝卸(xie)料(liao)(liao)及生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)各工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)之間工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)傳送。能(neng)夠準(zhun)確按規定位置(zhi)完(wan)成上(shang)(shang)述設(she)備工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室的(de)(de)裝卸(xie)料(liao)(liao)。該(gai)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)所有(you)(you)設(she)備必須是(shi)全(quan)新設(she)備（包括所有(you)(you)零部件(jian)、元(yuan)器件(jian)和附件(jian)）。由不(bu)低于(yu)國家標準(zhun)的(de)(de)先(xian)進(jin)可(ke)(ke)(ke)靠(kao)的(de)(de)材料(liao)(liao)、生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝及規范制造而成；投標方投標的(de)(de)同(tong)類設(she)備應具有(you)(you)在(zai)國內煤礦(kuang)機(ji)(ji)械行(xing)業或(huo)同(tong)類行(xing)業二年以(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)使用(yong)經驗。

想給大家分析一下關(guan)于(yu)滲碳爐(lu)(lu)有哪(na)些(xie)操(cao)作(zuo)(zuo)規程？1、合上電(dian)源開關(guan)。2、調整儀表自(zi)動控制裝(zhuang)置正常后才允許通電(dian)升(sheng)溫。3、升(sheng)溫時，開動風(feng)(feng)扇(shan)。4、爐(lu)(lu)溫升(sheng)到(dao)850℃時，開始(shi)滴入(ru)煤(mei)油（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)溫到(dao)需要(yao)溫度后，切(qie)斷爐(lu)(lu)子(zi)和(he)風(feng)(feng)扇(shan)的(de)(de)電(dian)源，才能(neng)裝(zhuang)進(jin)工(gong)件。然后關(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)門，接通風(feng)(feng)扇(shan)和(he)爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)源，按范圍操(cao)作(zuo)(zuo)。6、工(gong)件出(chu)爐(lu)(lu)后，關(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)蓋，繼續未動風(feng)(feng)扇(shan)，切(qie)斷爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)阻絲(si)電(dian)源，滴入(ru)少量煤(mei)油。7、爐(lu)(lu)溫降(jiang)至850℃時，停止滴入(ru)煤(mei)油。8、爐(lu)(lu)溫降(jiang)至600℃時，停止風(feng)(feng)扇(shan)，切(qie)斷電(dian)源開關(guan)。這幾點(dian)都是(shi)我們在(zai)對滲碳爐(lu)(lu)進(jin)行操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)(de)時候需要(yao)格外注(zhu)意的(de)(de)點(dian)，那(nei)么現在(zai)有一些(xie)公司主要(yao)做的(de)(de)就(jiu)(jiu)是(shi)關(guan)于(yu)滲碳爐(lu)(lu)的(de)(de)生(sheng)產以(yi)及銷售(shou)的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)，那(nei)么我們在(zai)購(gou)買設備的(de)(de)時候同樣需要(yao)注(zhu)意的(de)(de)就(jiu)(jiu)是(shi)關(guan)于(yu)設備本身的(de)(de)質量情(qing)況，不然對于(yu)日后的(de)(de)使用(yong)會帶來很多的(de)(de)障礙。

給大(da)家介紹(shao)下熱(re)處理加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度三種現象(xiang)：1、一般過(guo)(guo)熱(re)：熱(re)處理加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度過(guo)(guo)高(gao)(gao)(gao)或在高(gao)(gao)(gao)溫(wen)下保(bao)溫(wen)時(shi)間過(guo)(guo)長，引(yin)起奧氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)粗(cu)(cu)化(hua)(hua)稱(cheng)為(wei)過(guo)(guo)熱(re)。粗(cu)(cu)大(da)的(de)(de)奧氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)會導(dao)致鋼的(de)(de)強韌(ren)性(xing)降低，脆性(xing)轉變溫(wen)度升高(gao)(gao)(gao)，增(zeng)加(jia)(jia)淬火時(shi)的(de)(de)變形開裂(lie)傾向。而導(dao)致過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)原因(yin)是爐溫(wen)儀表失(shi)控或混料（常為(wei)不懂工藝發生的(de)(de)）。過(guo)(guo)熱(re)組(zu)織(zhi)(zhi)可經退火、正(zheng)火或多次高(gao)(gao)(gao)溫(wen)回火后(hou)，在正(zheng)常情況下重新(xin)奧氏(shi)(shi)(shi)化(hua)(hua)使晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)細化(hua)(hua)。 2、斷(duan)(duan)口遺(yi)傳(chuan)：熱(re)處理有(you)過(guo)(guo)熱(re)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)鋼材(cai)，重新(xin)加(jia)(jia)熱(re)淬火后(hou)，雖(sui)能使奧氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)細化(hua)(hua)，但有(you)時(shi)仍出(chu)現粗(cu)(cu)大(da)顆粒(li)(li)狀斷(duan)(duan)口。產生斷(duan)(duan)口遺(yi)傳(chuan)的(de)(de)理論爭(zheng)議較多，一般認為(wei)曾因(yin)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度過(guo)(guo)高(gao)(gao)(gao)而使MnS之(zhi)類(lei)的(de)(de)雜物溶入奧氏(shi)(shi)(shi)體并富集于(yu)晶(jing)(jing)(jing)界(jie)面，而冷卻時(shi)這些夾雜物又會沿(yan)晶(jing)(jing)(jing)界(jie)面析(xi)出(chu)，受沖擊時(shi)易(yi)沿(yan)粗(cu)(cu)大(da)奧氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)(jing)(jing)界(jie)斷(duan)(duan)裂(lie)。 3 粗(cu)(cu)大(da)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)遺(yi)傳(chuan)：有(you)粗(cu)(cu)大(da)馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體、貝氏(shi)(shi)(shi)體、魏(wei)氏(shi)(shi)(shi)體組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)鋼件重新(xin)奧氏(shi)(shi)(shi)化(hua)(hua)時(shi)，以慢速加(jia)(jia)熱(re)到(dao)常規的(de)(de)淬火溫(wen)度，甚(shen)至再低一些，其奧氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)仍然(ran)是粗(cu)(cu)大(da)的(de)(de)，這種現象(xiang)稱(cheng)為(wei)組(zu)織(zhi)(zhi)遺(yi)傳(chuan)性(xing)。要消(xiao)除粗(cu)(cu)大(da)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)遺(yi)傳(chuan)性(xing)，可采用中間退火或多次高(gao)(gao)(gao)溫(wen)回火處理。

具有處理溫度低(di)，時(shi)間短，工(gong)件變形小的(de)(de)特點(dian)，性質：高疲勞極限(xian)和良好的(de)(de)耐磨性。1.滲氮(dan)前的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)必須(xu)是先經過正火(huo)或調(diao)質處理過的(de)(de)工(gong)件。2.先用汽油和酒精擦洗氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)工(gong)件表面，不得有銹(xiu)斑(ban)、油污、臟(zang)物存(cun)在。3.裝(zhuang)入(ru)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)后(hou)(hou)，對稱(cheng)擰緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)壓緊螺栓。4.將(jiang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐和爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)進水(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)通入(ru)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)進行循環水(shui)(shui)(shui)(shui)冷(leng)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)上(shang)管(guan)道冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)下端(duan)(duan)為進水(shui)(shui)(shui)(shui)，上(shang)端(duan)(duan)為出水(shui)(shui)(shui)(shui)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐單(dan)(dan)獨(du)進水(shui)(shui)(shui)(shui)，單(dan)(dan)獨(du)排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)所有水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)可(ke)按低(di)進高出原(yuan)則(ze)串(chuan)聯(lian)，由一個(ge)口(kou)進水(shui)(shui)(shui)(shui)，一個(ge)口(kou)排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)。5.氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)升(sheng)溫前應先送(song)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)流量應比(bi)使用時(shi)大(da)一倍以(yi)上(shang)。排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)10分鐘后(hou)(hou)，將(jiang)控溫儀表設(she)定(ding)到(dao)150℃，自(zi)動加熱開關(guan)撥向(xiang)開，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體氮(dan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)(lu)邊(bian)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)邊(bian)加熱150℃保(bao)持2h排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，再將(jiang)控溫儀表設(she)定(ding)到(dao)530℃，把氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流量調(diao)小，保(bao)持爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)有較小氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流向(xiang)上(shang)的(de)(de)壓力(li)，當爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫升(sheng)到(dao)530℃時(shi)，恒溫恒流滲氮(dan)3-20h，再將(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓力(li)調(diao)大(da)一點(dian)，讓(rang)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)維(wei)持適(shi)中壓力(li)，滲氮(dan)4-70h， 再將(jiang)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓力(li)調(diao)小，退氮(dan)1-2h，切斷電(dian)源，給少量氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)維(wei)持正壓，待爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫降到(dao)150℃以(yi)下方(fang)可(ke)停止供氨(an)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)。

1)連云港推盤爐采用中冷連續式滲碳爐進行滲碳、緩冷和再加熱淬火，可以細化材料的晶粒度和顯微組織，并提高材料的彎曲疲勞強度、抗沖擊性能、接觸疲勞性能及耐磨性能。 2)推盤爐廠家采用(yong)中冷滲(shen)碳(tan)爐進行滲(shen)碳(tan)、緩(huan)冷和(he)(he)再加熱(re)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)，不僅可以(yi)使20MnVB、20MnTi2B、18CrMnB及20CrMnMo、20Cr等粗晶粒鋼(gang)工(gong)件進行大批(pi)量(liang)滲(shen)碳(tan)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)，簡化熱(re)處(chu)理工(gong)藝，提高(gao)熱(re)處(chu)理生產(chan)效率(lv)，降低成本，而且(qie)還可以(yi)使工(gong)件獲得合(he)格的(de)(de)與比(bi)較細(xi)小的(de)(de)晶粒度(du)和(he)(he)顯(xian)微組(zu)織。 3)對于Cr-Ni、Cr-Ni-Mo等含Ni材(cai)料，尤其是含Ni量(liang)較高(gao)的(de)(de)材(cai)料，通過(guo)中冷滲(shen)碳(tan)爐進行滲(shen)碳(tan)、緩(huan)冷和(he)(he)再加熱(re)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)，并采用(yong)較低碳(tan)勢、適當溫度(du)和(he)(he)較長周期的(de)(de)滲(shen)碳(tan)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)工(gong)藝，降低了殘留奧氏體量(liang)，使工(gong)件的(de)(de)金相(xiang)組(zu)織達到(dao)了產(chan)品的(de)(de)技術要求，因此可以(yi)實(shi)現部(bu)分含Ni較高(gao)工(gong)件的(de)(de)大批(pi)量(liang)滲(shen)碳(tan)直(zhi)接淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)

通電(dian)運行(xing)步驟：1、打(da)(da)(da)開(kai)(kai)(kai)氮化(hua)爐(lu)總控電(dian)源(yuan)。2、電(dian)柜控制(zhi)(zhi)面(mian)板上(shang)“手動(dong)(dong)(dong)/自(zi)動(dong)(dong)(dong)” 旋(xuan)鈕(niu)，打(da)(da)(da)到(dao)(dao)(dao)自(zi)動(dong)(dong)(dong)。3、進入控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統觸摸屏(ping)，點(dian)擊“（一(yi)）打(da)(da)(da)弧(hu)(hu)參(can)數(shu)設(she)定(ding)”，選擇開(kai)(kai)(kai)保(bao)溫(wen)(wen)段數(shu)09，完畢退(tui)出(chu)。4、點(dian)擊“（二(er)）升(sheng)溫(wen)(wen)保(bao)溫(wen)(wen)參(can)數(shu)設(she)定(ding)”，查(cha)看參(can)數(shu)是(shi)否(fou)正確，9保(bao)溫(wen)(wen)時(shi)(shi)間300min，點(dian)擊“升(sheng)壓(ya)保(bao)壓(ya)參(can)數(shu)設(she)定(ding)”，5到(dao)(dao)(dao)達壓(ya)力350Pa。5、進入系(xi)(xi)統運行(xing)，選擇確認爐(lu)體(ti)(ti)(ti)， 1號爐(lu)（左），2號爐(lu)（右(you)(you)），若爐(lu)體(ti)(ti)(ti)不(bu)是(shi)要(yao)工(gong)(gong)作(zuo)爐(lu)體(ti)(ti)(ti)，點(dian)擊“爐(lu)體(ti)(ti)(ti)切(qie)換”，（爐(lu)體(ti)(ti)(ti)工(gong)(gong)作(zuo)過程中一(yi)定(ding)不(bu)要(yao)按爐(lu)體(ti)(ti)(ti)切(qie)換按鈕(niu)）。6、抽真(zhen)空(kong)(kong)：左上(shang)角系(xi)(xi)統開(kai)(kai)(kai)始(shi)(shi)按鈕(niu)由紅色變成綠色，真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)1（3），2（4）按鈕(niu)變綠，檢查(cha)兩(liang)個真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)是(shi)否(fou)都啟(qi)動(dong)(dong)(dong)運轉,如有不(bu)運轉，打(da)(da)(da)開(kai)(kai)(kai)電(dian)控柜右(you)(you)下門，檢查(cha)是(shi)否(fou)跳閘(zha)，確認兩(liang)個真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)都已(yi)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)作(zuo)后(hou)(hou)，打(da)(da)(da)開(kai)(kai)(kai)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)蝶(die)閥(fa)（之(zhi)前一(yi)定(ding)要(yao)關(guan)閉否(fou)則真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)中油會被氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)壓(ya)進爐(lu)體(ti)(ti)(ti)），開(kai)(kai)(kai)始(shi)(shi)抽真(zhen)空(kong)(kong)，當壓(ya)強達到(dao)(dao)(dao)100Pa左右(you)(you)時(shi)(shi)，關(guan)閉1（3）號真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)蝶(die)閥(fa)，當壓(ya)強達到(dao)(dao)(dao)60Pa左右(you)(you)時(shi)(shi)，真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)1（3）自(zi)動(dong)(dong)(dong)關(guan)閉（綠燈(deng)熄滅），高壓(ya)按鈕(niu)自(zi)動(dong)(dong)(dong)開(kai)(kai)(kai)啟(qi)。7、黑色脈沖控制(zhi)(zhi)盤上(shang)，電(dian)壓(ya)撥(bo)(bo)鈕(niu)打(da)(da)(da)到(dao)(dao)(dao)左邊自(zi)動(dong)(dong)(dong)撥(bo)(bo)鈕(niu)，占(zhan)空(kong)(kong)比撥(bo)(bo)鈕(niu)打(da)(da)(da)到(dao)(dao)(dao)右(you)(you)邊自(zi)動(dong)(dong)(dong)（自(zi)動(dong)(dong)(dong)時(shi)(shi)升(sheng)溫(wen)(wen)時(shi)(shi)間長，根據實際情況可(ke)調為手動(dong)(dong)(dong)控制(zhi)(zhi)），電(dian)壓(ya)旋(xuan)鈕(niu)，占(zhan)空(kong)(kong)比旋(xuan)鈕(niu)旋(xuan)轉到(dao)(dao)(dao)右(you)(you)邊合(he)適位置（峰(feng)值電(dian)流(liu)=100~200 ，電(dian)流(liu)A≤150），爐(lu)體(ti)(ti)(ti)開(kai)(kai)(kai)始(shi)(shi)安(an)全工(gong)(gong)作(zuo)，罐(guan)內工(gong)(gong)件開(kai)(kai)(kai)始(shi)(shi)打(da)(da)(da)弧(hu)(hu)。8、滅弧(hu)(hu)送(song)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)爐(lu)內溫(wen)(wen)度到(dao)(dao)(dao)90度，爐(lu)罐(guan)內輝光穩定(ding)之(zhi)后(hou)(hou)（不(bu)閃弧(hu)(hu)），開(kai)(kai)(kai)氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)罐(guan)，黃(huang)色換向閥(fa)打(da)(da)(da)到(dao)(dao)(dao)左邊1號爐(lu)（右(you)(you)邊為2號爐(lu)），氨(an)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)量不(bu)用調，控制(zhi)(zhi)器(qi)會根據爐(lu)內壓(ya)強自(zi)動(dong)(dong)(dong)調整。9、加送(song)二(er)氧(yang)化(hua)碳氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)大(da)約9-10小時(shi)(shi)后(hou)(hou)升(sheng)溫(wen)(wen)到(dao)(dao)(dao)500℃時(shi)(shi)占(zhan)空(kong)(kong)比撥(bo)(bo)鈕(niu)打(da)(da)(da)至自(zi)動(dong)(dong)(dong)狀(zhuang)態，然(ran)后(hou)(hou)繼續升(sheng)溫(wen)(wen)至510℃到(dao)(dao)(dao)保(bao)溫(wen)(wen)狀(zhuang)態，打(da)(da)(da)開(kai)(kai)(kai)二(er)氧(yang)化(hua)碳氣(qi)(qi)(qi)(qi)閥(fa)，設(she)置屏(ping)幕上(shang)2種氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)流(liu)量比例(li)（比例(li)約為7%）。