給大(da)家(jia)介紹下(xia)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理加熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)三(san)種現象：1、一(yi)(yi)般過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)：熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理加熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)或(huo)在高(gao)溫(wen)下(xia)保溫(wen)時(shi)間(jian)過(guo)(guo)長，引起(qi)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)粒(li)粗(cu)化(hua)稱(cheng)為(wei)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)。粗(cu)大(da)的(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)粒(li)會(hui)導致鋼(gang)的(de)(de)強(qiang)韌性降低(di)，脆性轉變溫(wen)度(du)升高(gao)，增加淬火(huo)時(shi)的(de)(de)變形開(kai)裂(lie)傾向。而導致過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)原(yuan)因是(shi)爐溫(wen)儀表失(shi)控或(huo)混料(liao)（常為(wei)不懂工藝發(fa)生的(de)(de)）。過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)組織可(ke)經(jing)退火(huo)、正(zheng)火(huo)或(huo)多次高(gao)溫(wen)回火(huo)后，在正(zheng)常情(qing)況下(xia)重新(xin)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)化(hua)使晶(jing)粒(li)細化(hua)。 2、斷口(kou)遺傳：熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理有(you)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)組織的(de)(de)鋼(gang)材，重新(xin)加熱(re)(re)(re)(re)淬火(huo)后，雖能使奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)粒(li)細化(hua)，但有(you)時(shi)仍(reng)(reng)出(chu)(chu)現粗(cu)大(da)顆粒(li)狀斷口(kou)。產生斷口(kou)遺傳的(de)(de)理論爭議較多，一(yi)(yi)般認為(wei)曾因加熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)而使MnS之類的(de)(de)雜(za)物(wu)(wu)溶入奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體并富(fu)集于(yu)晶(jing)界面(mian)，而冷(leng)卻時(shi)這些夾雜(za)物(wu)(wu)又會(hui)沿(yan)晶(jing)界面(mian)析出(chu)(chu)，受沖擊時(shi)易沿(yan)粗(cu)大(da)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)界斷裂(lie)。 3 粗(cu)大(da)組織的(de)(de)遺傳：有(you)粗(cu)大(da)馬氏(shi)(shi)(shi)體、貝氏(shi)(shi)(shi)體、魏氏(shi)(shi)(shi)體組織的(de)(de)鋼(gang)件重新(xin)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)化(hua)時(shi)，以慢速加熱(re)(re)(re)(re)到常規的(de)(de)淬火(huo)溫(wen)度(du)，甚至再(zai)低(di)一(yi)(yi)些，其(qi)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體晶(jing)粒(li)仍(reng)(reng)然是(shi)粗(cu)大(da)的(de)(de)，這種現象稱(cheng)為(wei)組織遺傳性。要消(xiao)除粗(cu)大(da)組織的(de)(de)遺傳性，可(ke)采用中間(jian)退火(huo)或(huo)多次高(gao)溫(wen)回火(huo)處(chu)(chu)理。

專業大型井式爐通電運行步驟：1、打開氮化爐總控電源。2、電柜控制面板上“手動/自動” 旋鈕，打到自動。3、進入控制系統觸摸屏，點擊“（一）打弧參數設定”，選擇開保溫段數09，完畢退出。4、大型井式爐廠家點擊“（二）升溫保溫參數設定”，查看參數是否正確，9保溫時間300min，點擊“升壓保壓參數設定”，5到達壓力350Pa。5、進入系統運行，選擇確認爐體， 1號爐（左），2號爐（右），若爐體不是要工作爐體，點擊“爐體切換”，（爐體工作過程中一定不要按爐體切換按鈕）。6、江西大型井式爐抽真空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)：左上(shang)角系(xi)統開(kai)(kai)(kai)始(shi)(shi)(shi)按鈕(niu)由紅(hong)色(se)變(bian)成綠色(se)，真空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)1（3），2（4）按鈕(niu)變(bian)綠，檢查(cha)(cha)兩個真空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)是否都啟動(dong)運(yun)轉(zhuan),如有不運(yun)轉(zhuan)，打(da)開(kai)(kai)(kai)電(dian)控(kong)柜(ju)右下門，檢查(cha)(cha)是否跳閘，確認兩個真空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)都已(yi)啟動(dong)工作(zuo)后，打(da)開(kai)(kai)(kai)真空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)蝶閥（之(zhi)前一定(ding)(ding)要關閉否則真空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)中油會(hui)被氣(qi)(qi)壓(ya)壓(ya)進爐體），開(kai)(kai)(kai)始(shi)(shi)(shi)抽真空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)，當壓(ya)強達(da)到(dao)100Pa左右時(shi)，關閉1（3）號真空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)蝶閥，當壓(ya)強達(da)到(dao)60Pa左右時(shi)，真空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)泵(beng)1（3）自(zi)(zi)動(dong)關閉（綠燈熄滅），高壓(ya)按鈕(niu)自(zi)(zi)動(dong)開(kai)(kai)(kai)啟。7、黑色(se)脈沖控(kong)制(zhi)盤上(shang)，電(dian)壓(ya)撥(bo)(bo)鈕(niu)打(da)到(dao)左邊(bian)自(zi)(zi)動(dong)撥(bo)(bo)鈕(niu)，占(zhan)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)比(bi)(bi)撥(bo)(bo)鈕(niu)打(da)到(dao)右邊(bian)自(zi)(zi)動(dong)（自(zi)(zi)動(dong)時(shi)升溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間(jian)長，根據實際情(qing)況(kuang)可調為手動(dong)控(kong)制(zhi)），電(dian)壓(ya)旋(xuan)鈕(niu)，占(zhan)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)比(bi)(bi)旋(xuan)鈕(niu)旋(xuan)轉(zhuan)到(dao)右邊(bian)合適位置（峰值電(dian)流=100~200 ，電(dian)流A≤150），爐體開(kai)(kai)(kai)始(shi)(shi)(shi)安全工作(zuo)，罐內(nei)工件(jian)開(kai)(kai)(kai)始(shi)(shi)(shi)打(da)弧(hu)。8、滅弧(hu)送氨氣(qi)(qi)爐內(nei)溫(wen)(wen)(wen)度到(dao)90度，爐罐內(nei)輝光穩定(ding)(ding)之(zhi)后（不閃(shan)弧(hu)），開(kai)(kai)(kai)氨氣(qi)(qi)罐，黃色(se)換向(xiang)閥打(da)到(dao)左邊(bian)1號爐（右邊(bian)為2號爐），氨氣(qi)(qi)流量不用調，控(kong)制(zhi)器會(hui)根據爐內(nei)壓(ya)強自(zi)(zi)動(dong)調整(zheng)。9、加送二氧(yang)化(hua)碳氣(qi)(qi)體大約(yue)9-10小時(shi)后升溫(wen)(wen)(wen)到(dao)500℃時(shi)占(zhan)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)比(bi)(bi)撥(bo)(bo)鈕(niu)打(da)至自(zi)(zi)動(dong)狀態，然后繼續升溫(wen)(wen)(wen)至510℃到(dao)保溫(wen)(wen)(wen)狀態，打(da)開(kai)(kai)(kai)二氧(yang)化(hua)碳氣(qi)(qi)閥，設(she)置屏幕上(shang)2種氣(qi)(qi)體流量比(bi)(bi)例（比(bi)(bi)例約(yue)為7%）。

想(xiang)給(gei)大家(jia)分析一(yi)下關(guan)于(yu)滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)有哪些(xie)操(cao)(cao)作規(gui)程(cheng)？1、合(he)上電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)。2、調整(zheng)儀表自動控制裝置正常后才允許通電(dian)升(sheng)溫(wen)(wen)。3、升(sheng)溫(wen)(wen)時，開(kai)動風扇。4、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升(sheng)到(dao)850℃時，開(kai)始滴入煤(mei)油（或甲醇(chun)）。5、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)到(dao)需要(yao)溫(wen)(wen)度后，切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子和風扇的(de)(de)電(dian)源(yuan)(yuan)，才能裝進工件。然后關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)門，接(jie)通風扇和爐(lu)(lu)(lu)(lu)子電(dian)源(yuan)(yuan)，按范(fan)圍操(cao)(cao)作。6、工件出爐(lu)(lu)(lu)(lu)后，關(guan)緊爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋，繼續未動風扇，切(qie)斷(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子電(dian)阻(zu)絲電(dian)源(yuan)(yuan)，滴入少量煤(mei)油。7、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降(jiang)至850℃時，停止滴入煤(mei)油。8、爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降(jiang)至600℃時，停止風扇，切(qie)斷(duan)電(dian)源(yuan)(yuan)開(kai)關(guan)。這幾點都是(shi)我們在對(dui)滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)進行(xing)操(cao)(cao)作的(de)(de)時候需要(yao)格(ge)外注意的(de)(de)點，那(nei)么現在有一(yi)些(xie)公司主要(yao)做的(de)(de)就是(shi)關(guan)于(yu)滲碳(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)生(sheng)產以(yi)及銷售的(de)(de)工作，那(nei)么我們在購買設(she)備的(de)(de)時候同樣需要(yao)注意的(de)(de)就是(shi)關(guan)于(yu)設(she)備本身(shen)的(de)(de)質量情況，不(bu)然對(dui)于(yu)日后的(de)(de)使用會帶來(lai)很(hen)多的(de)(de)障礙。

產品(pin)(pin)分類(lei)：1.罩(zhao)式爐(lu)(lu)(lu)(lu)：被加(jia)(jia)熱(re)(re)物(wu)在(zai)(zai)罩(zhao)內(nei)(nei)加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)一種(zhong)周期性工作的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。2.輥(gun)底式爐(lu)(lu)(lu)(lu)：用(yong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)輥(gun)道運送(song)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)材，在(zai)(zai)輥(gun)子上面和下面的(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛都可布(bu)置燒(shao)嘴供熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)設備爐(lu)(lu)(lu)(lu)。3.鏈(lian)式爐(lu)(lu)(lu)(lu)：一種(zhong)輸送(song)帶(dai)式的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。4.牽(qian)引(yin)式熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)：牽(qian)引(yin)式爐(lu)(lu)(lu)(lu)大致分臥(wo)式和立式兩種(zhong)，廣泛(fan)應用(yong)于冷軋帶(dai)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)鍍錫、鍍鋅和硅鋼(gang)、不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)展開連續熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。5.鋼(gang)絲鉛(qian)淬(cui)火爐(lu)(lu)(lu)(lu)：是牽(qian)引(yin)式熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)一種(zhong)，用(yong)于鋼(gang)絲在(zai)(zai)鉛(qian)槽中等溫淬(cui)火前(qian)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。溫控系統和控制(zhi)柜介紹：1.熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)適合進行(xing)(xing)淬(cui)火、回火、退(tui)火、正火等各(ge)種(zhong)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)工藝(yi)，控溫精度(du)高(gao)，工藝(yi)程序全自動化運行(xing)(xing)。2.執行(xing)(xing)元(yuan)件為(wei)國內(nei)(nei)高(gao)端品(pin)(pin)牌雙(shuang)向可控硅，無觸點(dian)鏈(lian)接漢(han)口電爐(lu)(lu)(lu)(lu)系列(lie)微(wei)電腦控溫儀，具有無機械觸點(dian)、完全無噪音(yin)、使用(yong)壽命長等

裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)要(yao)求：1、裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)前必須(xu)(xu)對(dui)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)灰塵，雜質清理干(gan)凈。2、工件(jian)必須(xu)(xu)從底(di)層向(xiang)上(shang)層的(de)順序裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)（以防工件(jian)掉落危險）。3、工件(jian)短(duan)頭放在(zai)(zai)圓形墊塊后(hou)再推(tui)進工作圓盤(pan)內(nei)，有小(xiao)(xiao)孔的(de)面(mian)朝里。4、工件(jian)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)以前一次裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)位(wei)(wei)置(zhi)相同（大(da)約200支/爐(lu)(lu)(lu)）。5、工件(jian)裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)完成后(hou)，必須(xu)(xu)用(yong)酒精對(dui)白色密封(feng)圈擦洗干(gan)凈。6、用(yong)行車(che)將(jiang)爐(lu)(lu)(lu)罐(guan)小(xiao)(xiao)心吊起，到(dao)達安全(quan)高(gao)度后(hou)，移動至爐(lu)(lu)(lu)體(ti)正上(shang)方，待(dai)穩定后(hou)緩(huan)慢(man)下降，裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)完成。二(er)、開爐(lu)(lu)(lu)接(jie)(jie)通電(dian)源前必須(xu)(xu)檢(jian)查事項：1、爐(lu)(lu)(lu)體(ti)冷卻(que)水循環必須(xu)(xu)開啟（閥在(zai)(zai)水平(ping)狀態(tai)為(wei)開，垂直狀態(tai)為(wei)關(guan)）。2、真空泵蝶閥必須(xu)(xu)在(zai)(zai)關(guan)閉(bi)狀態(tai)。3、氨氣罐(guan)，二(er)氧化(hua)碳罐(guan)要(yao)在(zai)(zai)關(guan)閉(bi)狀態(tai)。4、陽極(ji)快(kuai)速接(jie)(jie)頭要(yao)連接(jie)(jie)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)體(ti)上(shang)（和水冷卻(que)管在(zai)(zai)一起的(de)綠線接(jie)(jie)頭）。5、黑色脈(mo)沖控制(zhi)盤(pan)上(shang) “電(dian)壓”旋(xuan)鈕，“占空比”旋(xuan)鈕要(yao)旋(xuan)轉到(dao)左邊最(zui)小(xiao)(xiao)值(zhi)。6、黃色氨氣換向(xiang)閥手(shou)柄在(zai)(zai)中間（向(xiang)上(shang)）位(wei)(wei)置(zhi)。