其設備的(de)(de)特點：(1)、氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐處理溫度(du)低，時間短(duan)，工(gong)(gong)件(jian)變形小。(2)、氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐不受鋼(gang)種限制，碳鋼(gang)、低合(he)金鋼(gang)、工(gong)(gong)模具(ju)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、鑄鐵及鐵基粉未冶金材(cai)料均(jun)可進行軟氮化(hua)(hua)處理。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐工(gong)(gong)件(jian)經軟氮化(hua)(hua)后的(de)(de)表面硬度(du)與氮化(hua)(hua)工(gong)(gong)藝及材(cai)料有(you)(you)關。(3)、能顯著(zhu)地提高(gao)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)疲勞強度(du)、耐磨性(xing)(xing)(xing)和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐在干摩擦(ca)條件(jian)下還具(ju)有(you)(you)抗擦(ca)傷和(he)抗咬合(he)等(deng)性(xing)(xing)(xing)能。(4)、氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐由于軟氮化(hua)(hua)層不存在脆性(xing)(xing)(xing)相，故(gu)氮化(hua)(hua)層因而具(ju)有(you)(you)一(yi)定的(de)(de)韌性(xing)(xing)(xing)，不容(rong)易剝落。因此，目前氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)氮化(hua)(hua)爐生產中軟氮化(hua)(hua)已廣(guang)泛應用于模具(ju)、量具(ju)、刀具(ju)(如(ru)：高(gao)速鋼(gang)刀具(ju))等(deng)、曲(qu)軸、齒輪、氣(qi)(qi)缸套、機械結構件(jian)等(deng)耐磨工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)處理。

與(yu)其他化學(xue)熱處(chu)理一(yi)樣(yang)﹐也包含 3 個基(ji)本(ben)過(guo)程(cheng)：（1）分(fen)解(jie) ：滲碳介(jie)質的(de)分(fen)解(jie)產生活性碳原子(zi)。（2）吸(xi)附：活性碳原子(zi)被鋼件表(biao)面吸(xi)收(shou)后即溶(rong)到(dao)表(biao)層奧氏體(ti)中(zhong)﹐使奧氏體(ti)中(zhong)含碳量(liang)增加。（3）擴(kuo)散 ：表(biao)面含碳量(liang)增加便(bian)與(yu)心(xin)部(bu)含碳量(liang)出(chu)現濃度(du)差，表(biao)面的(de)碳遂向內部(bu)擴(kuo)散。碳在(zai)鋼中(zhong)的(de)擴(kuo)散速(su)度(du)主(zhu)要取(qu)決(jue)于溫度(du)﹐同(tong)時(shi)與(yu)工件中(zhong)被滲元素內外 濃度(du)差和鋼中(zhong)合金元素含量(liang)有關(guan)。先把它分(fen)離(li)開(kai)來(lai)，然后用分(fen)出(chu)來(lai)的(de)東西(xi)去(qu)(qu)吸(xi)引其他別的(de)，在(zai)把這些(xie)擴(kuo)散出(chu)去(qu)(qu)。整體(ti)上的(de)流程(cheng)就是這個樣(yang)子(zi)了(le)，假如您在(zai)頭一(yi)個環節(jie)就沒有操(cao)控好的(de)話，那么在(zai)后面的(de)環節(jie)就不(bu)(bu)能進行(xing)下去(qu)(qu)了(le)，所以別看滲碳爐的(de)熱處(chu)理和別的(de)沒什(shen)么不(bu)(bu)同(tong)，假如您操(cao)作失當(dang)也是會影(ying)響滲碳爐的(de)！

重慶深井爐生產線的上位機控制：1、F1界面：熱處理程序，深井爐生產可(ke)(ke)(ke)(ke)按TIME及CD％兩(liang)種方(fang)式控(kong)制，可(ke)(ke)(ke)(ke)執行(xing)(xing)不帶(dai)中(zhong)冷(leng)的滲碳(tan)(tan)淬火、帶(dai)中(zhong)冷(leng)的滲碳(tan)(tan)淬火、滲碳(tan)(tan)后的氣體(ti)淬火等工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程；2、F2界(jie)(jie)面(mian)(mian)：工(gong)(gong)(gong)件及裝料數(shu)據表，記(ji)錄(lu)以往的生產數(shu)據，存檔保留，并可(ke)(ke)(ke)(ke)隨時查閱；3、F3界(jie)(jie)面(mian)(mian)：數(shu)據記(ji)錄(lu)，爐溫(wen)、油溫(wen)、碳(tan)(tan)勢曲線記(ji)錄(lu)，短周期，長周期兩(liang)種；4、F4界(jie)(jie)面(mian)(mian)：工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程監控(kong)，若在(zai)FOCOS控(kong)制狀(zhuang)態(tai)，可(ke)(ke)(ke)(ke)執行(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的停止、運行(xing)(xing)、跳步、復(fu)位等操作(zuo)；5、F5界(jie)(jie)面(mian)(mian)：故障，當前故障、歷史(shi)故障、故障總(zong)攬；6、F6界(jie)(jie)面(mian)(mian)：滲碳(tan)(tan)曲線，即在(zai)線計算(suan)的數(shu)據；7、F7界(jie)(jie)面(mian)(mian)：實用程序，能通過溫(wen)度、CO含量進行(xing)(xing)mv值(zhi)、露點、CO2含量、碳(tan)(tan)勢之間的轉化算(suan)，能計算(suan)碳(tan)(tan)黑極(ji)限(xian)；并可(ke)(ke)(ke)(ke)計算(suan)每種材料的合金系數(shu)；8、F8界(jie)(jie)面(mian)(mian)：觀察爐子的接口狀(zhuang)態(tai)、程序狀(zhuang)態(tai)、中(zhong)英文(wen)切(qie)換；9、F9界(jie)(jie)面(mian)(mian)：口令管理；10、F10界(jie)(jie)面(mian)(mian)：系統總(zong)攬；11、F11界(jie)(jie)面(mian)(mian)：結束程序

產品(pin)分(fen)類(lei)：1.罩(zhao)式(shi)(shi)(shi)爐(lu)：被加(jia)(jia)熱(re)(re)物在罩(zhao)內加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)一種(zhong)周期性工作的(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)。2.輥(gun)底式(shi)(shi)(shi)爐(lu)：用(yong)爐(lu)內輥(gun)道運送熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)材，在輥(gun)子(zi)上面和下面的(de)爐(lu)膛都可布置燒嘴供(gong)熱(re)(re)的(de)設(she)備爐(lu)。3.鏈(lian)式(shi)(shi)(shi)爐(lu)：一種(zhong)輸送帶式(shi)(shi)(shi)的(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)。4.牽引式(shi)(shi)(shi)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)：牽引式(shi)(shi)(shi)爐(lu)大致分(fen)臥式(shi)(shi)(shi)和立式(shi)(shi)(shi)兩種(zhong)，廣泛應(ying)用(yong)于冷軋帶鋼(gang)的(de)鍍(du)(du)錫、鍍(du)(du)鋅和硅鋼(gang)、不銹鋼(gang)的(de)展開(kai)連(lian)續熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)。5.鋼(gang)絲(si)鉛(qian)淬火(huo)爐(lu)：是牽引式(shi)(shi)(shi)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)的(de)一種(zhong)，用(yong)于鋼(gang)絲(si)在鉛(qian)槽(cao)中等(deng)溫淬火(huo)前(qian)的(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)。溫控(kong)(kong)系(xi)統和控(kong)(kong)制柜介紹：1.熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)爐(lu)適合進(jin)行淬火(huo)、回(hui)火(huo)、退火(huo)、正(zheng)火(huo)等(deng)各種(zhong)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)(li)工藝(yi)，控(kong)(kong)溫精度(du)高(gao)，工藝(yi)程序全(quan)自動化運行。2.執(zhi)行元(yuan)件為(wei)國內高(gao)端品(pin)牌(pai)雙向(xiang)可控(kong)(kong)硅，無(wu)(wu)觸(chu)點(dian)鏈(lian)接漢口電爐(lu)系(xi)列微(wei)電腦控(kong)(kong)溫儀，具有(you)無(wu)(wu)機械觸(chu)點(dian)、完全(quan)無(wu)(wu)噪(zao)音、使(shi)用(yong)壽命長等(deng)

給大家介紹(shao)下滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)廠家有哪些分類？間(jian)(jian)斷式(shi)(shi)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)：(1) 井式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)一種(zhong)最為(wei)簡單的一種(zhong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，形(xing)狀為(wei)圓(yuan)筒形(xing)，在(zai)(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底或爐(lu)(lu)(lu)(lu)頂裝有攪(jiao)動風(feng)扇(shan)。工件和耐熱鋼制(zhi)(zhi)的夾具或料筐(kuang)一起(qi)從(cong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)頂用(yong)吊車或提升機(ji)手動操作(zuo)裝出爐(lu)(lu)(lu)(lu)。 (2)臥(wo)式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，是(shi)目前應用(yong)使用(yong)較廣的一種(zhong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)型。就箱式(shi)(shi)臥(wo)式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)而言，淬(cui)火(huo)(huo)油(you)嘴是(shi)處在(zai)(zai)(zai)裝出 料裝置和滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)之間(jian)(jian)。在(zai)(zai)(zai)淬(cui)火(huo)(huo)油(you)槽(cao)(cao)上(shang)部(bu)是(shi)冷卻間(jian)(jian)。淬(cui)火(huo)(huo)油(you)槽(cao)(cao)、冷卻間(jian)(jian)與滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)構(gou)成一個整體。連(lian)續式(shi)(shi)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)：(1)推(tui)桿式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)，推(tui)桿式(shi)(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。這種(zhong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子使用(yong)較多(duo)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)子設有加熱、滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)、 擴散和冷卻并均勻4個爐(lu)(lu)(lu)(lu)段。為(wei)了(le)控制(zhi)(zhi)各段的溫(wen)度，采(cai)(cai)用(yong)燃煤(mei)氣(qi)或油(you)的輻射管(guan)供熱，在(zai)(zai)(zai)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)段和擴散段裝有爐(lu)(lu)(lu)(lu)氣(qi)攪(jiao)動風(feng)扇(shan)以保(bao)證產品質(zhi)量。裝料小車、裝料門、鏈式(shi)(shi)門和推(tui)料機(ji)用(yong) 電器連(lian)鎖操作(zuo)。 (2)旋(xuan)轉(zhuan)鼓形(xing)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。爐(lu)(lu)(lu)(lu)膛內沿爐(lu)(lu)(lu)(lu)長方向安裝用(yong)耐熱 鋼制(zhi)(zhi)造的并帶有螺旋(xuan)片的爐(lu)(lu)(lu)(lu)罐，在(zai)(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)子出料端由旋(xuan)轉(zhuan)機(ji)構(gou)驅(qu)使其轉(zhuan)動。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)是(shi)采(cai)(cai)用(yong)氣(qi)體滲(shen)(shen) 碳(tan)(tan)。

其實(shi)行(xing)業(ye)中都是(shi)(shi)會應用(yong)到(dao)(dao)很多的設備，這些設備都是(shi)(shi)在這些行(xing)業(ye)運(yun)行(xing)中能(neng)(neng)夠起到(dao)(dao)很好的促進作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，產品的應用(yong)領(ling)域就是(shi)(shi)比較廣(guang)泛的，而且經過(guo)了行(xing)業(ye)中的實(shi)際操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)，對于滲碳爐(lu)(lu)廠(chang)(chang)家產品的作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)還是(shi)(shi)比較認可(ke)的，那么你(ni)們(men)知道關(guan)(guan)于滲碳爐(lu)(lu)廠(chang)(chang)家產品的操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)規范(fan)是(shi)(shi)什(shen)么嗎？1、合(he)上電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開關(guan)(guan)。2、調整(zheng)儀表自(zi)動控制裝(zhuang)置正常后才允許通(tong)電(dian)(dian)(dian)升溫(wen)。3、升溫(wen)時(shi)(shi)，開動風(feng)(feng)扇。4、爐(lu)(lu)溫(wen)升到(dao)(dao)850℃時(shi)(shi)，開始滴(di)入(ru)煤(mei)油（或甲醇）。5、爐(lu)(lu)溫(wen)到(dao)(dao)需(xu)要溫(wen)度后，切斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)子(zi)和風(feng)(feng)扇的電(dian)(dian)(dian)源(yuan)，才能(neng)(neng)裝(zhuang)進工(gong)件(jian)。然后關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)門，接(jie)通(tong)風(feng)(feng)扇和爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)，按范(fan)圍操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)。6、工(gong)件(jian)出爐(lu)(lu)后，關(guan)(guan)緊(jin)爐(lu)(lu)蓋(gai)，繼續(xu)未動風(feng)(feng)扇，切斷(duan)(duan)爐(lu)(lu)子(zi)電(dian)(dian)(dian)阻(zu)絲電(dian)(dian)(dian)源(yuan)，滴(di)入(ru)少量煤(mei)油。7、爐(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至850℃時(shi)(shi)，停止滴(di)入(ru)煤(mei)油。8、爐(lu)(lu)溫(wen)降(jiang)至600℃時(shi)(shi)，停止風(feng)(feng)扇，切斷(duan)(duan)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)開關(guan)(guan)。