井式滲氮爐材料熱處理加熱過程是高溫熱源，向低溫工件傳遞熱量的熱交換過程，了解傳熱過程對提高工件的加熱質量和節約能源具有重要的意義。

1、井式爐傳熱的基本方式分為傳導、對流、輻射三種

傳(chuan)導(dao)傳(chuan)熱(re)—-無宏觀質點移動(dong)，依(yi)靠分子（原(yuan)子）的振(zhen)動(dong)、擴散(san)或自(zi)由電子運動(dong)的的傳(chuan)熱(re)方(fang)式，可以發生在(zai)固(gu)、液、氣體中。

對流傳(chuan)(chuan)熱—-溫度不同部分的(de)質點(dian)發生相對位(wei)移(yi)的(de)傳(chuan)(chuan)熱方式，可以(yi)發生在液、氣體中。

輻(fu)射(she)傳熱—-溫度物(wu)體(ti)(ti)以電(dian)磁波的形式向外發(fa)射(she)輻(fu)射(she)能，并使與其不接觸的另(ling)一(yi)物(wu)體(ti)(ti)吸收后轉化為熱能。（物(wu)體(ti)(ti)與另(ling)一(yi)物(wu)體(ti)(ti)之(zhi)間）

2、常用電熱元件材料及性能

（1）鐵-鉻-鋁(Fe-Cr-Al)電熱合金元件—-應(ying)用(yong)很廣

特點：良好高溫(wen)性能（Al2O3），電(dian)阻(zu)率大、電(dian)阻(zu)溫(wen)度(du)系數較小，密度(du)小，成本低。但塑(su)性差，加工較困難，高溫(wen)強度(du)低，焊接性能差。常用牌(pai)號(hao)：

用于低(di)溫電阻(zu)爐：1Cr13A14；

用于中(zhong)溫電阻爐(lu)：oCr13Al6Mo2；

用于高溫電阻爐：oCr27Al7Mo2（1300℃）

（2）鎳(nie)-鉻(Ni-Cr)電熱(re)合金元件

特點：電阻率較小，密(mi)度較大，塑性(xing)較好，加工(gong)性(xing)能(neng)較好，高溫強度和(he)焊接性(xing)能(neng)好，熔點低。但成本(ben)高，主要用于試驗室小電爐。

常(chang)用(yong)牌號：Cr20Ni80使(shi)用(yong)溫(wen)度在1000℃以下(xia)電阻(zu)爐，Cr15Ni60用(yong)于(yu)低溫(wen)爐，屬電熱合金，鎢、鉬高溫(wen)下(xia)易氧化，在真(zhen)空(kong)爐中使(shi)用(yong)，溫(wen)度分(fen)別(bie)為1800℃和2400℃。電阻(zu)率(lv)小，電阻(zu)溫(wen)度系(xi)數(shu)大(da)，使(shi)用(yong)時(shi)配備調壓器。

（3）碳(tan)化硅電(dian)熱元(yuan)件—-高溫爐

特(te)點：在氧化性氣氛中(zhong)1350℃長期工作（在堿、氫、水蒸氣中(zhong)工作壽(shou)命急劇下降）。電(dian)阻溫(wen)度系數大，配備調壓器。使用60～80小時后“老(lao)化”，新老(lao)不能混(hun)用。

（4）二(er)硫化(hua)鉬電熱(re)元件(jian)—-高溫爐

特點：高(gao)溫(wen)(wen)性好，在空氣、水蒸氣、二氧化碳等氣氛(fen)中，工(gong)作溫(wen)(wen)度(du)達1700℃（但400℃～700℃易(yi)氧化，避免使用）。電(dian)阻(zu)溫(wen)(wen)度(du)系數很大，配備調壓(ya)器。

（5）石墨電熱元件—-真空爐

特點(dian)：在(zai)中性氣氛或真空中，使用溫度1400℃～2500℃，避免在(zai)氧化氣氛中使用，熱(re)膨脹系數小、導熱(re)率較大(da)，能急冷急熱(re)，易(yi)加工(gong)。

以上就是井式滲碳爐給大家介紹的相關內容，希望對大家有所幫助。