井式滲碳爐廠家給大家介紹下井式滲氮爐的調試

1。滲氮多用爐調試前的準備工作

1）電(dian)氣設備(bei)由電(dian)工檢查，斷開電(dian)流斷路器（1-5區、絕緣室）。手動循環復位開關應(ying)處于斷開位置。

2）鉗(qian)工檢查爐門、前(qian)后軟鏈、主推桿、料(liao)盤、輸送帶、淬火臺、風機(ji)等部(bu)件(jian)運(yun)轉是否(fou)正(zheng)(zheng)常，潤滑(hua)點是否(fou)正(zheng)(zheng)常。

3）管(guan)道(dao)工對(dui)各種燃氣管(guan)道(dao)進行檢(jian)查、清掃。

4）檢(jian)查溫控儀、氧探頭(tou)、熱電偶、保護(hu)管是(shi)否正(zheng)常。

5）井式滲氮爐操作人員應檢查氣閥是否關閉。油箱應保證主油箱的油位高于低報警線的油位。頂部風扇，應工作正常。冷卻水循環平穩正常。各種流量計的轉子和管壁應清潔、正常。液壓泵、混油機和輔助油箱工作正常。程序畫面、按鈕站、加熱氣氛控制柜上的選擇開關應處于正確位置。在CRT顯示終端上運行的工件的工藝參數應正確。啟動前應準備好各種固定裝置和輔助材料。

滲(shen)氮多用爐溫升調(diao)整(zheng)

1）爐頭(tou)安裝(zhuang)或檢修時(shi)，爐內新砌(qi)磚或冷卻(que)停(ting)爐兩周以(yi)上時(shi)，應按以(yi)下工藝程序進行加熱：爐門半開，淬火(huo)油(you)箱不加油(you)，取樣孔及前(qian)后(hou)防爆帽打開。當各區域溫(wen)度上升(sheng)到200℃時(shi)，保溫(wen)時(shi)間(jian)超過32小時(shi)。然(ran)后(hou)將50 C/h升(sheng)高到400 C并保持32小時(shi)，然(ran)后(hou)將50 C/h升(sheng)高到700 C并保持8小時(shi)。然(ran)后(hou)，在50 C/h時(shi)，提高每個區域的工作溫(wen)度，保溫(wen)時(shi)間(jian)超過2小時(shi)。

2）如(ru)(ru)果爐子在(zai)不(bu)更(geng)換磚(zhuan)砌(qi)的(de)(de)情況下降至(zhi)室溫(wen)不(bu)到兩(liang)周(zhou)，則(ze)加熱(re)程序如(ru)(ru)下：爐門半開，防爆(bao)罩和取樣(yang)孔打開，每一區(qu)域的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)升(sheng)高到200攝氏度(du)(du)12小(xiao)時，然(ran)后(hou)50攝氏度(du)(du)/小(xiao)時升(sheng)高到400攝氏度(du)(du)8小(xiao)時，然(ran)后(hou)50攝氏度(du)(du)/小(xiao)時IS上升(sheng)到700攝氏度(du)(du)8小(xiao)時，然(ran)后(hou)達到工作溫(wen)度(du)(du)和保溫(wen)2小(xiao)時以上。

3）在(zai)升溫(wen)(wen)(wen)過程中(zhong)，每個班應(ying)采取兩個組織的(de)行動，所(suo)(suo)有(you)正(zheng)常(chang)升溫(wen)(wen)(wen)都(dou)可以(yi)繼(ji)續進行。當溫(wen)(wen)(wen)度上升到(dao)200攝氏度時，所(suo)(suo)有(you)的(de)冷卻水閥門都(dou)應(ying)該打(da)開。當爐溫(wen)(wen)(wen)升至400℃時，應(ying)啟動頂(ding)部(bu)風扇。當400C保溫(wen)(wen)(wen)完成后(hou)(hou)，應(ying)關閉爐前(qian)、后(hou)(hou)門，并向油箱加(jia)油。拱頂(ding)砂(sha)(sha)封(feng)層將添加(jia)硅(gui)砂(sha)(sha)。關閉前(qian)后(hou)(hou)防爆(bao)蓋(gai)。熱電(dian)偶和(he)儀表在(zai)爐子(zi)達到(dao)工作溫(wen)(wen)(wen)度后(hou)(hou)進行校準。在(zai)大修后(hou)(hou)，應(ying)對新安裝或(huo)新建的(de)磚窯進行滿負荷溫(wen)(wen)(wen)度測量，以(yi)確定工藝溫(wen)(wen)(wen)度。

3。調試打開爐旁排放(fang)管道閥門，釋放(fang)5分鐘，點火嘴燃燒正常，前后法(fa)蘭門有火焰探(tan)測器報警。在(zai)爐門下插入一個焊(han)槍，并(bing)按(an)以下程序送氣(qi)：

打開原料(liao)氣閥(fa)門，打開流(liu)量(liang)計閥(fa)門，將吸(xi)熱(re)空氣引(yin)入爐(lu)內，控(kong)制發電(dian)機(ji)的流(liu)量(liang)。按下壓力開關。關閉保(bao)護氣動(dong)手動(dong)復(fu)位閥(fa)。原料(liao)氣動(dong)手動(dong)復(fu)位閥(fa)。根據工藝調整(zheng)各區域(yu)的流(liu)量(liang)。當爐(lu)門內氣體穩定(ding)燃燒時，取出火炬，關閉爐(lu)門。

4。爐(lu)內(nei)、筐內(nei)、工(gong)裝(zhuang)夾具內(nei)預滲(shen)碳(tan)(tan)，預滲(shen)碳(tan)(tan)后加氣(qi)(qi)。設備受(shou)碳(tan)(tan)勢控制，各區碳(tan)(tan)勢滿足工(gong)藝要求(qiu)，開始對爐(lu)缸、爐(lu)籃、夾具進行預滲(shen)碳(tan)(tan)。爐(lu)氣(qi)(qi)的(de)碳(tan)(tan)勢與產品(pin)的(de)工(gong)藝要求(qiu)相同(tong)。預滲(shen)碳(tan)(tan)時間不少于12小時。待爐(lu)氣(qi)(qi)碳(tan)(tan)勢正常后放(fang)置(zhi)(zhi)工(gong)件(jian)。12小時后，通過三(san)區抽氣(qi)(qi)孔對無碳(tan)(tan)電位控制裝(zhuang)置(zhi)(zhi)進行分析。當（co2）小于0.3%時，工(gong)件(jian)即可(ke)投(tou)入(ru)使用(yong)。在(zai)工(gong)件(jian)投(tou)入(ru)使用(yong)前，推送(song)4-6個含有(you)廢(fei)品(pin)的(de)圓(yuan)盤(pan)(pan)。同(tong)時，將樣品(pin)放(fang)在(zai)托盤(pan)(pan)上(shang)。

以上就是井式爐給大家介紹的相關內容，希望對大家有所幫助。