1、氣(qi)流循環
設(she)在爐(lu)蓋下(xia)端的風(feng)扇(shan),藉風(feng)扇(shan)的離心力驅動(dong)爐(lu)氣流(liu)(liu)向(xiang)四周,把從(cong)滴(di)注管(guan)滴(di)人的滲劑(ji)(ji)攪動(dong)帶人氣流(liu)(liu),氣流(liu)(liu)在爐(lu)罐壁上(shang)受阻,沿著爐(lu)罐內壁與(yu)料(liao)框(kuang)(或導(dao)向(xiang)筒)的通(tong)道(dao)向(xiang)下(xia)流(liu)(liu)動(dong)到爐(lu)罐底、再在風(feng)扇(shan)負壓(ya)的作用(yong)下(xia),氣流(liu)(liu)經料(liao)框(kuang)底的孔洞(dong)向(xiang)上(shang)方流(liu)(liu)人料(liao)框(kuang),把新鮮滲劑(ji)(ji)提供給工(gong)件(jian)(jian)。同時破除停滯在工(gong)件(jian)(jian)表面上(shang)非活性(xing)氣體(ti)層,隨(sui)之被(bei)吸人風(feng)扇(shan)心部(bu)負壓(ya)區(qu),重新進行循環。在風(feng)扇(shan)下(xia)常吊(diao)掛一個擋風(feng)板,以防止氣流(liu)(liu)直接從(cong)料(liao)框(kuang)上(shang)方返回風(feng)扇(shan)。
2、爐罐密封
滬蓋與爐罐之間應有良好的密封。真空滲氮爐蓋外緣宜加水冷橡膠圈密封。滲碳爐中軸動態密封較困難,常用方法有活塞環式密封、迷宮式密封、密閉式電動機密封,電動機密閉是電動機連接風扇轉軸,直接壓緊在爐蓋上,實現完全密封。
3、爐罐及(ji)構件
料筐(kuang)(kuang)、導風(feng)筒、爐(lu)(lu)罐、罐底(di)座(zuo)、料筐(kuang)(kuang)底(di)盤等應用(yong)(yong)耐熱鋼(gang)(gang)制造(zao),通常用(yong)(yong)CrMnN鑄(zhu)鋼(gang)(gang)制造(zao),該(gai)鋼(gang)(gang)使用(yong)(yong)溫(wen)度為950℃ ,限制了爐(lu)(lu)子的工作(zuo)溫(wen)度。爐(lu)(lu)曦也常用(yong)(yong)Cr25Ni2O鋼(gang)(gang)制造(zao)爐(lu)(lu)罐等構(gou)件受(shou)熱時會(hui)變形和膨脹。要留有膨脹的余地。
滲(shen)氮爐(lu)爐(lu)罐通(tong)常(chang)采(cai)用OCr18Ni 9Ti等高鎳鋼(gang)制(zhi)造,不能用普通(tong)鋼(gang)板制(zhi)造。普通(tong)鋼(gang)板易被(bei)滲(shen)氮,使爐(lu)罐表面(mian)龜裂(lie)剝皮,并對氨(an)分解起(qi)催化(hua)作用,增加氨(an)消耗(hao)且使氨(an)分解不穩定,甚至無(wu)法滲(shen)氮。
4、爐(lu)氣(qi)氛供(gong)應、測量、控制裝(zhuang)置
爐(lu)蓋上配有進氣(qi)管(guan)(guan)或流(liu)體滴人管(guan)(guan)、排氣(qi)管(guan)(guan)、測量爐(lu)溫(wen)均(jun)勻度用熱電偶引人管(guan)(guan)、碳(氮)勢傳感器(qi)插入(ru)孔或取氣(qi)管(guan)(guan)、試(shi)樣檢查(cha)孔等。
舊式(shi)井式(shi)爐實現滲(shen)碳計(ji)算機控制時(shi)。應(ying)增設(she)氧探(tan)頭(tou)插人管。爐蓋上一(yi)般(ban)有三個孔,即(ji):試樣孔兼大排(pai)氣孔,氧探(tan)頭(tou)安裝孔兼小(xiao)排(pai)氣孔及滴注孔。