井式滲氮爐的五大優勢

氮化爐是一種表面氮化爐，表面滲氮使表面具有一定的硬度。氮化爐化學熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學成分，組織和性能的熱處理工藝。箱式多用爐主要用于工件的氣體滲碳直接淬火、帶中間冷卻的氣體滲碳淬火、氣體滲碳保護氣冷、再滲碳、碳氮共滲及淬火、氮磣共滲（軟氮化）、等溫淬火、光亮正火、光亮退火、釬焊、燒結。多用爐具有多層爐床的連續生產的熱工設備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。氮化爐也叫擴散氮化。氮化爐有以下五個優點:

①高硬度(du)和高耐磨性

對38CrMoAlA等氮化鋼(gang)制零(ling)件，氮化后的(de)表層進(jin)行(xing)硬(ying)度(du)分析可(ke)以(yi)發(fa)展(zhan)提高到HV1000~1200，相(xiang)當于(yu)HRC70左(zuo)右。這顯然是(shi)(shi)我們一般通過(guo)淬火或滲碳淬火技術處理能(neng)力達不(bu)到的(de)。尤其重要寶貴的(de)是(shi)(shi)，這種(zhong)具有高硬(ying)度(du)可(ke)在500℃左(zuo)右企業(ye)長期經濟保持不(bu)下降。由(you)于(yu)不(bu)同硬(ying)度(du)高,耐磨性也很(hen)好，能(neng)抗各(ge)種(zhong)數據類型的(de)磨損。

②較高的(de)疲勞強度

滲(shen)氮(dan)(dan)后(hou)，零件(jian)表面形成的各種氮(dan)(dan)化物相的比體積大(da)于(yu)鐵(tie)的比容，因此(ci)滲(shen)氮(dan)(dan)后(hou)的表面存在較大(da)的殘余壓應力。

③較高的抗咬(yao)合性能

部分高(gao)速相對(dui)滑動零件在短時間內缺乏潤滑或(huo)過(guo)熱時，易卡死或(huo)刮傷，而氮化零件可保(bao)持較高(gao)的硬度(du)和較高(gao)的抗咬合性能。

④較(jiao)高的抗蝕性

滲氮(dan)(dan)后，零件表(biao)面形(xing)成化學(xue)穩定性(xing)高的致密氮(dan)(dan)化物層，顯(xian)著提高了耐腐蝕性(xing)，可抵抗大氣(qi)(qi)、自來水、水蒸氣(qi)(qi)、苯(ben)、油污和弱還(huan)原性(xing)溶液的腐蝕，從而保持良好的耐腐蝕性(xing)。

⑤變形小且具有規律性

因為氮(dan)(dan)化溫(wen)度低,一般為480~580℃,升降溫(wen)處理速度又很慢,零(ling)(ling)件心部也無管理組(zu)(zu)織(zhi)結構轉變,仍(reng)保(bao)持調質狀態的(de)(de)組(zu)(zu)織(zhi),所以氮(dan)(dan)化后的(de)(de)零(ling)(ling)件材料變形(xing)影(ying)響很小,而且(qie)這種變形(xing)的(de)(de)規律我(wo)們可以學習掌握和控制。

氮(dan)化前產(chan)品(pin)表(biao)面被納米(mi)氣體(ti)(h2s)激活，并(bing)且在(zai)氮(dan)化過程中(zhong)硫化物擴散到產(chan)品(pin)表(biao)面。通(tong)(tong)過在(zai)產(chan)品(pin)的頂(ding)部表(biao)面形成硫化物(鋼) ，提高了初始使(shi)用性(xing)能(neng)和摩擦性(xing)能(neng)(通(tong)(tong)過固體(ti)潤滑)。全電腦控制(zhi)，組織、硬度(du)均勻，滲氮(dan)層重復性(xing)好。

氣(qi)硫浸漬氮(dan)化(hua)的特點是:以(yi)N2、NH3和(he)NM氣(qi)體(ti)為原料(liao)進行氣(qi)硫浸漬氮(dan)化(hua)；滲氮(dan)溫度400 ~ 620℃；治療時(shi)間為3-5小時(shi)。氣(qi)體(ti)浸漬氮(dan)化(hua)具(ju)有良好的耐磨(mo)性(xing)(xing)、耐燃性(xing)(xing)、抗(kang)(kang)咬合性(xing)(xing)、抗(kang)(kang)疲勞強度、耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)和(he)抗(kang)(kang)振動(dong)性(xing)(xing)。