井式爐和滲氮爐的結構及特性

　　1、氣(qi)流循環(huan)

　　設(she)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)蓋下端的(de)風(feng)(feng)扇(shan)(shan)(shan)，藉風(feng)(feng)扇(shan)(shan)(shan)的(de)離心(xin)(xin)力驅動(dong)(dong)爐(lu)(lu)(lu)氣流(liu)(liu)向(xiang)四周，把從滴注管滴人的(de)滲劑攪動(dong)(dong)帶(dai)人氣流(liu)(liu)，氣流(liu)(liu)在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)罐(guan)(guan)壁上受阻，沿著爐(lu)(lu)(lu)罐(guan)(guan)內(nei)壁與(yu)料框(kuang)(或導向(xiang)筒(tong))的(de)通道向(xiang)下流(liu)(liu)動(dong)(dong)到爐(lu)(lu)(lu)罐(guan)(guan)底、再在(zai)(zai)風(feng)(feng)扇(shan)(shan)(shan)負壓的(de)作(zuo)用下，氣流(liu)(liu)經料框(kuang)底的(de)孔洞向(xiang)上方(fang)流(liu)(liu)人料框(kuang)，把新鮮滲劑提供給工件。同時破(po)除(chu)停滯(zhi)在(zai)(zai)工件表面上非活性氣體(ti)層，隨之被吸(xi)人風(feng)(feng)扇(shan)(shan)(shan)心(xin)(xin)部負壓區，重新進行循(xun)環。在(zai)(zai)風(feng)(feng)扇(shan)(shan)(shan)下常吊(diao)掛(gua)一個擋風(feng)(feng)板，以防止氣流(liu)(liu)直接從料框(kuang)上方(fang)返(fan)回風(feng)(feng)扇(shan)(shan)(shan)。

　　2、爐罐密封

　　滬蓋與爐罐之間應有良好的密封。真空滲氮爐蓋外緣宜加水冷橡膠圈密封。滲碳爐中軸動態密封較困難，常用方法有活塞環式密封、迷宮式密封、密閉式電動機密封，電動機密閉是電動機連接風扇轉軸，直接壓緊在爐蓋上，實現完全密封。

　　3、爐(lu)罐及構件

　　料(liao)筐、導(dao)風筒、爐(lu)罐(guan)(guan)、罐(guan)(guan)底(di)座、料(liao)筐底(di)盤等應(ying)用(yong)耐熱鋼(gang)(gang)制造，通常(chang)用(yong)CrMnN鑄鋼(gang)(gang)制造，該(gai)鋼(gang)(gang)使用(yong)溫(wen)度(du)為950℃ ,限制了(le)爐(lu)子的(de)工作溫(wen)度(du)。爐(lu)曦也常(chang)用(yong)Cr25Ni2O鋼(gang)(gang)制造爐(lu)罐(guan)(guan)等構件受熱時會變形和膨(peng)脹(zhang)。要留有膨(peng)脹(zhang)的(de)余地。

　　滲(shen)(shen)氮(dan)爐爐罐通常采用(yong)(yong)OCr18Ni 9Ti等高鎳鋼(gang)制(zhi)造(zao)，不能(neng)用(yong)(yong)普(pu)通鋼(gang)板制(zhi)造(zao)。普(pu)通鋼(gang)板易被滲(shen)(shen)氮(dan)，使爐罐表面龜裂剝皮，并對(dui)氨(an)(an)分解(jie)起催化作用(yong)(yong)，增加氨(an)(an)消(xiao)耗(hao)且使氨(an)(an)分解(jie)不穩定，甚至無(wu)法滲(shen)(shen)氮(dan)。

　　4、爐氣氛供(gong)應、測(ce)量(liang)、控制裝置

　　爐蓋上配有進氣(qi)管(guan)或(huo)流體滴人(ren)管(guan)、排氣(qi)管(guan)、測(ce)量爐溫均(jun)勻度用熱電偶引人(ren)管(guan)、碳(氮)勢(shi)傳(chuan)感器插(cha)入孔或(huo)取(qu)氣(qi)管(guan)、試樣檢查孔等。

　　舊式井式爐實現滲碳計算(suan)機控制時。應增設氧探頭插人管。爐蓋上一般有三(san)個(ge)孔，即:試樣孔兼大排(pai)氣孔，氧探頭安裝孔兼小排(pai)氣孔及滴注孔。