井式爐吊具設計和爐底磚砌

一、井式(shi)爐吊(diao)具設計

工裝夾具在熱處理作業中具有非常重要的作用，尤其在采用井式爐作業時，更是離不開工裝夾具，同時與熱處理質量也有密切的關系。其中熱處理工裝夾具通常會隨著工件一起加熱、冷卻，需要重復使用，易產生氧化、變形和開裂等問題，同時還會帶走部分熱量，占總熱量的2-3成，這無疑也增加了熱處理的生產成本。由于工裝夾具設計、材料選用不合理等原因，造成產品次品率居高不下、熱處理成本高、生產效率低等問題屢見不鮮，同時存在一定的安全隱患。

結合常見零部件的結構特點、裝爐方式及加熱時爐內放置位置，根據“積木式”的設計思路，設計的吊具采用分體式結構，如圖1所示，由吊桿將圓盤、底座、調整套串聯起來。根據處理工件的大小、重量、形狀，通過更換調整套任意組合，實現吊具的層次、高度及裝載量的靈活適配。吊具上的柵孔設計可實現工件自由懸掛、平穩固定，保證爐內氣氛的流動性，并能夠滿足加熱均勻和冷卻均勻兩方面的要求，以保證工件熱處理后的硬度均勻和變形量較小。

優點在于吊(diao)具(ju)各個(ge)組成部分裝卸(xie)組裝簡單，調試、維護保養簡單易行，而且安全可靠，避免工件在起吊(diao)過(guo)程中因滑(hua)落而造成安全隱患及質(zhi)量事故(gu)。

此外，圓盤正反面均可(ke)以使用，具有(you)互換性，拉(la)筋可(ke)有(you)效地控制吊具的變形(xing)并提高其(qi)使用壽命。

滲碳工件(jian)的裝爐、出爐工序(xu)一(yi)般都在比較高(gao)(gao)的溫度(du)下操作(zuo)(zuo)，因此對吊(diao)(diao)具(ju)要求較高(gao)(gao)：需定位(wei)準確、吊(diao)(diao)掛安全牢靠(kao)、省時省力、輕巧靈活(huo)、操作(zuo)(zuo)方便，同(tong)時還(huan)要具(ju)備足(zu)夠的強度(du)和(he)(he)剛度(du)，不易變形開(kai)裂。常見的吊(diao)(diao)具(ju)一(yi)般為兩(liang)腳(jiao)或(huo)四腳(jiao)吊(diao)(diao)具(ju)配合(he)料框使用，安全可靠(kao)性差(cha)，出爐時，兩(liang)個工人分(fen)別(bie)站在爐臺旁(pang)，一(yi)人進行操作(zuo)(zuo)指揮，憑經驗和(he)(he)感覺吊(diao)(diao)鉤(gou)料框，操作(zuo)(zuo)時間較長，稍有不慎就會(hui)被(bei)高(gao)(gao)熱氣浪灼傷面部(bu)，有時還(huan)會(hui)因吊(diao)(diao)具(ju)變形造成起吊(diao)(diao)不準而(er)翻框，給人員、設備、質量帶來一(yi)定的損失。

此外，由于工件始終處于自由、平(ping)穩、懸掛(gua)狀態，可有效地防(fang)止(zhi)熱處理(li)工件的變形。該組合吊具(ju)簡單、強(qiang)度高(gao)，在進行(xing)熱處理(li)時(shi)能(neng)夠均勻地釋(shi)放淬火應力(li)，減少(shao)吊具(ju)開裂，可以(yi)延長使用壽(shou)命，保(bao)證生產安全，具(ju)有顯著的經(jing)濟效益。

該(gai)組合吊(diao)具(ju)已批量投(tou)入(ru)使用，可適用于工件滲碳、淬(cui)火、回(hui)火、正火及退火等多種熱處理(li)(li)作(zuo)業。該(gai)吊(diao)具(ju)靈活性好(hao)，可合理(li)(li)裝(zhuang)爐，較大限度地(di)(di)利用設備空(kong)間，節約40%的裝(zhuang)爐、出爐和(he)裝(zhuang)卸零件等輔助時間，更好(hao)地(di)(di)適應(ying)熱處理(li)(li)作(zuo)業特點(dian)，使裝(zhuang)爐量提高了(le)3~8倍，提高工作(zuo)效率，降低(di)了(le)工人的勞(lao)動強度，保(bao)證(zheng)了(le)工人職(zhi)業健康(kang)安全(quan)。