井式滲氮爐處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

往氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當的時間，根據工件材質和滲層要求3-90小時不等，使滲氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。

井式滲碳爐操作方法：

1.滲氮前的模具必須是先經過(guo)(guo)正火或調質處理過(guo)(guo)的工件。

2.先用汽油(you)和(he)酒精(jing)擦洗工件(jian)表面，不(bu)得有銹斑、油(you)污、臟物存在。

3.裝入爐內(nei)后(hou)，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓(shuan)。

4.將(jiang)爐罐和爐蓋進(jin)水(shui)(shui)(shui)口通入冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)進(jin)行循(xun)環水(shui)(shui)(shui)冷(leng)(leng)。爐蓋上管道冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)下端(duan)為(wei)進(jin)水(shui)(shui)(shui)，上端(duan)為(wei)出水(shui)(shui)(shui)，爐罐單獨(du)進(jin)水(shui)(shui)(shui)，單獨(du)排水(shui)(shui)(shui)，爐蓋所有水(shui)(shui)(shui)管可按低進(jin)高(gao)出原則(ze)串聯，由一(yi)個口進(jin)水(shui)(shui)(shui)，一(yi)個口排水(shui)(shui)(shui)。

5.升溫前(qian)應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣(qi)10分鐘后，將控溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)設定(ding)到(dao)150℃，自(zi)動(dong)加(jia)熱(re)開關撥向(xiang)開，邊排氣(qi)邊加(jia)熱(re)150℃保持(chi)2h排氣(qi)，再(zai)將控溫(wen)(wen)儀(yi)表(biao)設定(ding)到(dao)530℃，把氨(an)氣(qi)流量(liang)調小，保持(chi)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)正壓，排氣(qi)口有(you)較小氣(qi)流向(xiang)上的壓力，當(dang)爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升到(dao)530℃時，恒溫(wen)(wen)恒流滲(shen)氮3-20h，再(zai)將氨(an)氣(qi)壓力調大一點，讓排氣(qi)維持(chi)適(shi)中(zhong)壓力，滲(shen)氮4-70h， 再(zai)將氨(an)氣(qi)壓力調小，退氮1-2h，切斷(duan)電(dian)源，停止(zhi)(zhi)加(jia)熱(re)，給少量(liang)氨(an)氣(qi)，使爐(lu)(lu)(lu)內(nei)維持(chi)正壓，待爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)降到(dao)150℃以下(xia)方可停止(zhi)(zhi)供氨(an)出爐(lu)(lu)(lu) 。

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