井式爐和滲氮爐的結構和特點

1.空氣循(xun)環。

安裝于(yu)爐(lu)(lu)蓋下端的(de)風(feng)扇(shan)(shan)，利用風(feng)機的(de)離心力帶動(dong)爐(lu)(lu)氣向四周(zhou)流(liu)(liu)動(dong)，將由(you)滴(di)管(guan)滴(di)人的(de)滲濾劑攪動(dong)帶人的(de)氣流(liu)(liu)，使(shi)爐(lu)(lu)壁阻塞(sai)了(le)爐(lu)(lu)壁，爐(lu)(lu)缸(gang)內壁沿爐(lu)(lu)架(jia)(或導風(feng)筒)的(de)通(tong)道向下流(liu)(liu)至爐(lu)(lu)缸(gang)底(di)部，再經(jing)風(feng)扇(shan)(shan)負(fu)壓(ya)，氣流(liu)(liu)經(jing)料框底(di)部的(de)小孔沿上流(liu)(liu)入(ru)上料箱。向工(gong)件提(ti)供新的(de)滲劑。與此同時，堵(du)塞(sai)在(zai)工(gong)件表(biao)面的(de)非活性氣體層隨之(zhi)被抽人的(de)風(feng)機心負(fu)壓(ya)區，重(zhong)新進行循(xun)環(huan)。一塊擋風(feng)板常被懸掛在(zai)風(feng)扇(shan)(shan)下面，以防止氣流(liu)(liu)直接從物料框架(jia)上返回風(feng)扇(shan)(shan)。

2.爐缸密封。

滬蓋和爐缸之間應有良好的密封性。真空滲氮爐蓋外部應加水冷橡膠圈密封。滲碳爐軸動密封比較困難，目前常用的方法有活塞環密封.迷宮式密封.閉式電機密封，電機密封是電機與風扇轉軸相連，直接壓緊于爐蓋，實現完全密封。

3.爐(lu)缸和部件(jian)。

耐熱鋼制造，如料桶、罐體、罐體、料箱底盤等，一般采用CrMnN鑄鋼制造，可在950℃的高溫下使用，以限制爐內工作溫度。Cr25Ni2O鋼還常用于制作爐缸等構件受熱時會變形和膨脹。要留有充裕的空間。氮化爐爐一般是由像OCr18Ni9Ti這樣的高鎳鋼制成，不能用普通鋼板生產。一般鋼板易被氮化，造成爐缸表面開裂剝皮，而且對氨分解起到催化作用，增加氨氣的消耗，使氨分解不穩定，甚至不能滲氮。

4.爐氣供(gong)應.測(ce)量.控制設備。

燃燒室頂(ding)部(bu)裝(zhuang)有進氣管或(huo)液滴人管.排(pai)氣管.測量爐(lu)內(nei)溫度(du)均勻度(du)的熱(re)電偶引人.碳(氮)勢傳感(gan)器插入(ru)孔或(huo)氣管.試(shi)樣檢(jian)查孔等。用電腦控(kong)制(zhi)舊井式(shi)爐(lu)的滲碳。應(ying)該(gai)增加氧(yang)探頭(tou)(tou)插入(ru)管。在爐(lu)罩(zhao)上一般有三個孔，即(ji)：試(shi)樣孔兼大排(pai)氣孔，氧(yang)探頭(tou)(tou)的安裝(zhuang)孔兼有小(xiao)孔和(he)滴孔。