井式爐廠家介紹井式爐及使用

　　井式爐是周期式作業爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。井式滲碳爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有：強迫對流井式爐，自然對流井式爐，井式氣體滲碳爐等。

　　井式滲碳爐使用前壓鑄坩堝須進行清理，去除表面的油污、鐵銹、熔渣和氧化物等。為防止井式爐鑄鐵坩堝中鐵元素溶解于合金中，坩堝應預熱到150-200℃，在工作表面上噴一層涂料，再加熱到2000-300℃，要去除涂料中水份。

　　井式爐熔煉工具(ju)在使用(yong)前(qian)應清除(chu)表(biao)面臟物，與金(jin)屬(shu)接觸的(de)部份，預熱并(bing)刷上涂料。工具(ju)不能(neng)沾有水分(fen)(fen)，否則引(yin)起熔液飛濺及爆炸。熔煉合金(jin)料前(qian)要(yao)清理干凈并(bing)預熱，去除(chu)表(biao)面吸附的(de)水分(fen)(fen)。為(wei)了控制合金(jin)成(cheng)分(fen)(fen)，建議采用(yong)23的(de)新(xin)料與13的(de)回爐料搭(da)配(pei)使用(yong)。熔煉溫度不能(neng)超過450℃。

　　清理鋅鍋中液(ye)(ye)面上(shang)的浮渣，及(ji)時補充鋅料，保(bao)持(chi)熔液(ye)(ye)面正常的高度，因(yin)為過(guo)多的浮渣和過(guo)低(di)的液(ye)(ye)面都(dou)容(rong)易造成料渣進入鵝頸司(si)筒(tong)，拉(la)傷(shang)鋼(gang)呤(ling)、錘(chui)頭(tou)和司(si)筒(tong)本身，導(dao)致卡死錘(chui)頭(tou)、鵝頸和錘(chui)頭(tou)報廢。熔液(ye)(ye)上(shang)面的浮渣用扒渣耙平靜地攪動，使之集聚以便取出(chu)。

　　1、對流筒(tong)

　　對(dui)流(liu)(liu)(liu)(liu)筒(tong)(tong)的作用(yong)是保證待處理(li)物料與內(nei)筒(tong)(tong)隔開，并提供可(ke)控氣氛(fen)的對(dui)流(liu)(liu)(liu)(liu)通道。熱(re)氣流(liu)(liu)(liu)(liu)先沿(yan)對(dui)流(liu)(liu)(liu)(liu)筒(tong)(tong)與內(nei)筒(tong)(tong)之間的環隙上升，然(ran)后(hou)翻轉向下，進入物料垛。環隙內(nei)氣體的流(liu)(liu)(liu)(liu)速較(jiao)高且保持不變，有利于氣流(liu)(liu)(liu)(liu)與內(nei)筒(tong)(tong)間的傳熱(re)。

　　2、爐底攪拌風(feng)扇

　　爐底中間(jian)裝有攪(jiao)拌風(feng)扇，加熱時循(xun)環(huan)流動(dong)的(de)(de)可控氣氛從(cong)(cong)對流筒(tong)與內筒(tong)間(jian)的(de)(de)環(huan)隙(xi)通過，并從(cong)(cong)內筒(tong)取得熱量傳(chuan)給工(gong)件(jian)。風(feng)扇在整個冷卻(que)階段運轉，在裝載空(kong)間(jian)產(chan)生很強的(de)(de)對流。可控氣氛從(cong)(cong)工(gong)件(jian)帶走(zou)熱量傳(chuan)給內罩(zhao)。攪(jiao)拌風(feng)扇采用變頻調(diao)速(su)電(dian)動(dong)機，電(dian)動(dong)機轉速(su)可根據爐內溫度進行調(diao)整，具有轉速(su)準確，使用和維護方便等特點。

　　3、燃(ran)燒機(ji)

　　燃燒機系(xi)統(tong)由燒嘴(zui)、風機、管(guan)道系(xi)統(tong)和(he)排煙管(guan)組成。2排8個(ge)燒嘴(zui)沿(yan)爐(lu)(lu)體外罩切線方向分布，有利于均(jun)勻爐(lu)(lu)溫(wen)和(he)減小內罩的局部過熱(re)。它直接加(jia)熱(re)內筒(tong)，是井式爐(lu)(lu)的加(jia)熱(re)源。