井式滲氮爐價格參差不齊，也受到操作流程的影響，接下來我們一起來看看氮化爐的操作流程：

氮(dan)化(hua)爐具有(you)處理溫(wen)度低，時(shi)間短(duan)，工件變形小(xiao)的特點，性(xing)質：高(gao)疲勞極限(xian)和良(liang)好的耐磨性(xing)。

1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經過正火或調質處理過的工件。

2.先用汽油(you)和酒精擦洗氣(qi)體氮化(hua)爐工件(jian)表面(mian)，不得(de)有(you)銹(xiu)斑、油(you)污、臟物存在。

3.裝(zhuang)入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺(luo)栓。

4.將爐(lu)罐(guan)和爐(lu)蓋進(jin)水(shui)(shui)口(kou)通入冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)進(jin)行(xing)循環水(shui)(shui)冷(leng)(leng)。氣(qi)(qi)體氮化(hua)爐(lu)爐(lu)蓋上(shang)管道冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)下(xia)端(duan)為(wei)進(jin)水(shui)(shui)，上(shang)端(duan)為(wei)出水(shui)(shui)，爐(lu)罐(guan)單(dan)獨(du)進(jin)水(shui)(shui)，單(dan)獨(du)排(pai)水(shui)(shui)，氣(qi)(qi)體氮化(hua)爐(lu)爐(lu)蓋所有(you)水(shui)(shui)管可按(an)低進(jin)高出原則串聯，由一(yi)個(ge)口(kou)進(jin)水(shui)(shui)，一(yi)個(ge)口(kou)排(pai)水(shui)(shui)。

5.氣(qi)體氮(dan)化(hua)爐升(sheng)溫前應先送氮(dan)氣(qi)排氣(qi)，排氣(qi)時流量應比使用時大一倍以上。

排氣(qi)(qi)10分鐘后，將(jiang)控(kong)(kong)溫儀表設定(ding)到(dao)150℃，自動加熱開(kai)關撥向(xiang)開(kai)，氣(qi)(qi)體氮(dan)化爐邊(bian)排氣(qi)(qi)邊(bian)加熱150℃保(bao)持2h排氣(qi)(qi)，再(zai)將(jiang)控(kong)(kong)溫儀表設定(ding)到(dao)530℃，把氨(an)(an)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)量(liang)調(diao)小，保(bao)持爐內正壓(ya)(ya)，排氣(qi)(qi)口有較(jiao)小氣(qi)(qi)流(liu)(liu)向(xiang)上的壓(ya)(ya)力，當爐溫升到(dao)530℃時(shi)，恒溫恒流(liu)(liu)滲(shen)氮(dan)3-20h，再(zai)將(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力調(diao)大一點，讓排氣(qi)(qi)維持適中壓(ya)(ya)力，滲(shen)氮(dan)4-70h， 再(zai)將(jiang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力調(diao)小，退氮(dan)1-2h，切斷(duan)電(dian)源，給(gei)少量(liang)氨(an)(an)氣(qi)(qi)。

氣體氮化爐又名氣休氮化爐、井式氮化爐、模具氮化爐、井式氣體（軟）氮化爐屬標準節能型。

周期作業氮化電爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。

設備(bei)特點:   

1、電爐(lu)設有熱(re)風循(xun)環裝(zhuang)置(zhi)，可使爐(lu)罐內的氣氛及溫度均勻；

2、爐(lu)罐(guan)蓋(gai)的升降采(cai)用電動(dong)液(ye)壓(ya)裝置(zhi)，爐(lu)罐(guan)蓋(gai)升降平(ping)穩、無抖動(dong)；

3、爐罐、裝料筐、風扇(shan)等采用耐熱合(he)金鋼，使用壽命(ming)長；

4、電爐設有(you)快速(su)冷卻裝置(zhi)，可根據需要快速(su)冷卻；

5、廢氣經過燃燒后排出(chu)，無(wu)污染，環(huan)保效益好(hao)。