井式滲碳爐氣體滲碳的具體操作及特點

　　井式氣體滲碳爐進行氣體滲碳操作時,首先要將爐溫升高到920～940℃,并使爐溫均勻.然后再裝入已經準備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時,應該由少到多,一般地剛入爐時,每分鐘滴入30～40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數也應逐漸增加,當爐溫升到滲碳溫度(920～940℃)時,每分鐘的滴入量可增加至70～80滴,在保溫過程當中,滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環冷卻水。

　　滲碳爐有什(shen)么(me)特點(dian)？

　　剛(gang)入行的(de)(de)(de)(de)人或(huo)許(xu)不(bu)了解滲(shen)(shen)碳爐(lu)的(de)(de)(de)(de)特(te)點是什么(me)？為什么(me)近來買滲(shen)(shen)碳爐(lu)的(de)(de)(de)(de)這么(me)多呢？滲(shen)(shen)碳爐(lu)的(de)(de)(de)(de)特(te)點是什么(me)？滲(shen)(shen)碳爐(lu)所具有的(de)(de)(de)(de)特(te)點有哪(na)些(xie)？想了解這些(xie)跟(gen)隨我(wo)的(de)(de)(de)(de)腳步來吧，在下將為您詳細詮釋。

　　滲(shen)碳(tan)爐(lu)爐(lu)溫均勻、升溫快(kuai)、保溫好，工件(jian)(jian)滲(shen)碳(tan)速度加快(kuai)，碳(tan)勢氣氛均勻，滲(shen)層均勻，在爐(lu)壓提(ti)高時(shi)，亦無任何泄漏，提(ti)高了生產效率(lv)和(he)滲(shen)碳(tan)質量。由(you)(you)爐(lu)殼(ke)、爐(lu)襯、爐(lu)蓋升降(jiang)機構(gou)、爐(lu)用密封風機、馬弗罐(guan)、加熱元件(jian)(jian)及(ji)電(dian)控系統等組成。爐(lu)殼(ke)由(you)(you)鋼板(ban)及(ji)型鋼焊(han)接而成。

　　爐(lu)(lu)襯是由高(gao)強(qiang)度(du)超輕(qing)質(zhi)節(jie)能(neng)耐火磚、硅(gui)酸鋁纖維、硅(gui)藻土保溫(wen)磚及(ji)板(ban)砌筑而成的(de)節(jie)能(neng)型復(fu)合結構。爐(lu)(lu)蓋(gai)升降機構由電機、齒(chi)輪泵等部件組成，當開啟(qi)爐(lu)(lu)蓋(gai)時，只需按(an)下(xia)控制箱上(shang)(shang)的(de)按(an)鈕，爐(lu)(lu)蓋(gai)即以(yi)30—70毫(hao)米(mi)/秒的(de)速度(du)上(shang)(shang)升。

　　為安(an)全起見，在升(sheng)(sheng)降軸上裝設有兩(liang)個(ge)行(xing)程開(kai)關(guan)，當(dang)爐(lu)蓋上升(sheng)(sheng)時，下部行(xing)程開(kai)關(guan)自動切(qie)斷(duan)滲碳爐(lu)控制(zhi)柜(ju)主回路電(dian)(dian)源(yuan)，使(shi)加熱元(yuan)件(jian)(jian)斷(duan)電(dian)(dian)停止工作(zuo)，上部行(xing)程開(kai)關(guan)則(ze)限制(zhi)升(sheng)(sheng)降軸升(sheng)(sheng)起的高度，以防升(sheng)(sheng)降軸升(sheng)(sheng)起過(guo)高而脫出。爐(lu)溫到需要溫度后，切(qie)斷(duan)爐(lu)子(zi)和風扇的電(dian)(dian)源(yuan)，才能裝進(jin)工件(jian)(jian)。然后關(guan)緊爐(lu)門，接通風扇和爐(lu)子(zi)電(dian)(dian)源(yuan)，按(an)范圍(wei)操(cao)作(zuo)。