關于井式爐生產率的提升的知識

　　井式爐多采用電加熱，多數還帶有特制的金屬馬弗罐，可進行氣體滲碳、滲氮、碳氮共滲、光亮退火等熱處理。在電源充足的地區，或者要求準確控制爐溫的大型井式爐，更適于采用電能。

　　提高井式爐熱(re)效率(lv)的(de)基本措施是：充分提高燃燒(shao)效率(lv)，強化對工(gong)件(jian)的(de)傳熱(re)工(gong)業爐；盡(jin)可能地(di)連續生(sheng)產和滿(man)負(fu)荷工(gong)作；設置預熱(re)器(qi)，對空氣及煤氣進行(xing)預熱(re)，以(yi)回(hui)收煙氣余熱(re)；采(cai)用比熱(re)容和熱(re)導(dao)率(lv)低的(de)耐火材料，以(yi)減少爐墻蓄熱(re)和散熱(re)損失(shi)。

　　井式回火爐以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產率越高。在一般情況下，爐子生產率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此，為了降低能源消耗，應該滿負荷生產，盡量提高爐子生產率，同時對燃燒裝置實行燃料與助燃空氣的自動比例調節，以防止空氣量過剩或不足。此外，還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。

　　金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入爐內的熱量之比，稱為井式回火爐熱效率。連續式爐比間斷式爐的熱效率高，因為連續式爐的生產率高，而且是不間斷工作的，井式回火爐熱制度處于穩定狀態，沒有周期性的爐墻蓄熱損失，還由于爐膛內部有一個預熱爐料的區段，煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收，降低了離爐煙氣的溫度。

　　為(wei)了使井(jing)式回(hui)火爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)溫(wen)恒定(ding)(ding)(ding)和(he)(he)(he)實現規定(ding)(ding)(ding)的(de)升溫(wen)速度，除(chu)根據工藝要求、預熱(re)器和(he)(he)(he)爐(lu)(lu)用機械型式、燃料和(he)(he)(he)燃燒裝置類(lei)別、井(jing)式回(hui)火爐(lu)(lu)排煙方式等(deng)(deng)確(que)定(ding)(ding)(ding)優(you)良的(de)爐(lu)(lu)型結構外(wai)，還(huan)需要對(dui)燃料和(he)(he)(he)助(zhu)燃空氣(qi)的(de)流(liu)量(liang)和(he)(he)(he)壓力，或對(dui)電功率等(deng)(deng)可控(kong)變量(liang)通過各種控(kong)制單元(yuan)進行相互調節，以實現爐(lu)(lu)溫(wen)、爐(lu)(lu)氣(qi)氛或爐(lu)(lu)壓的(de)自(zi)動控(kong)制。