井式爐廠家介紹井式爐及使用

　　井式爐是周期式作業爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。井式爐的結構是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。井式滲碳爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有：強迫對流井式爐，自然對流井式爐，井式氣體滲碳爐等。

　　井式滲碳爐使用前壓鑄坩堝須進行清理，去除表面的油污、鐵銹、熔渣和氧化物等。為防止井式爐鑄鐵坩堝中鐵元素溶解于合金中，坩堝應預熱到150-200℃，在工作表面上噴一層涂料，再加熱到2000-300℃，要去除涂料中水份。

　　井式爐熔(rong)(rong)煉工具(ju)在使用前應清除(chu)表(biao)面臟(zang)物，與(yu)金屬接觸的(de)(de)部份(fen)，預(yu)熱并刷上涂料。工具(ju)不(bu)能沾有水分(fen)，否則引(yin)起熔(rong)(rong)液飛濺及爆(bao)炸。熔(rong)(rong)煉合(he)金料前要(yao)清理干凈(jing)并預(yu)熱，去除(chu)表(biao)面吸附的(de)(de)水分(fen)。為了控(kong)制合(he)金成(cheng)分(fen)，建議采用23的(de)(de)新料與(yu)13的(de)(de)回爐料搭配使用。熔(rong)(rong)煉溫度不(bu)能超過(guo)450℃。

　　清理鋅(xin)(xin)鍋(guo)中液(ye)面(mian)(mian)上的(de)(de)浮(fu)渣(zha)，及時補充鋅(xin)(xin)料(liao)，保持熔液(ye)面(mian)(mian)正常(chang)的(de)(de)高度，因為過多的(de)(de)浮(fu)渣(zha)和過低(di)的(de)(de)液(ye)面(mian)(mian)都容(rong)易造成料(liao)渣(zha)進入鵝頸司(si)筒(tong)(tong)，拉傷鋼呤、錘頭(tou)和司(si)筒(tong)(tong)本身(shen)，導(dao)致卡死錘頭(tou)、鵝頸和錘頭(tou)報廢。熔液(ye)上面(mian)(mian)的(de)(de)浮(fu)渣(zha)用扒(ba)渣(zha)耙平靜地(di)攪動，使之集聚以便取出。

　　1、對(dui)流筒

　　對流(liu)筒(tong)的作用是保證待處(chu)理物料與內(nei)筒(tong)隔開，并提供可控氣(qi)氛的對流(liu)通(tong)道。熱(re)氣(qi)流(liu)先沿對流(liu)筒(tong)與內(nei)筒(tong)之(zhi)間的環(huan)(huan)隙上升，然后翻轉向下，進入物料垛。環(huan)(huan)隙內(nei)氣(qi)體(ti)的流(liu)速較高且(qie)保持不(bu)變(bian)，有利于氣(qi)流(liu)與內(nei)筒(tong)間的傳熱(re)。

　　2、爐底攪(jiao)拌風扇

　　爐(lu)底中間裝有(you)攪(jiao)(jiao)拌風(feng)(feng)扇，加熱時循環流(liu)(liu)動(dong)的可(ke)控(kong)氣氛從(cong)對流(liu)(liu)筒(tong)與內筒(tong)間的環隙(xi)通過，并從(cong)內筒(tong)取得熱量(liang)傳給工件(jian)。風(feng)(feng)扇在(zai)整個冷(leng)卻(que)階段運轉(zhuan)，在(zai)裝載空間產生很(hen)強的對流(liu)(liu)。可(ke)控(kong)氣氛從(cong)工件(jian)帶走熱量(liang)傳給內罩。攪(jiao)(jiao)拌風(feng)(feng)扇采用變頻調速電(dian)動(dong)機(ji)，電(dian)動(dong)機(ji)轉(zhuan)速可(ke)根據爐(lu)內溫(wen)度進行調整，具有(you)轉(zhuan)速準確，使(shi)用和維護方便等特點。

　　3、燃燒機

　　燃(ran)燒機(ji)系(xi)統由燒嘴(zui)、風機(ji)、管道(dao)系(xi)統和(he)排(pai)煙(yan)管組成。2排(pai)8個燒嘴(zui)沿爐(lu)體(ti)外罩(zhao)切(qie)線方向分布，有利(li)于(yu)均勻爐(lu)溫和(he)減小內罩(zhao)的局部(bu)過熱。它直接加(jia)熱內筒，是井式爐(lu)的加(jia)熱源。