下面井式滲氮爐廠家給大家介紹下氮化爐的氮化工藝：

往氮化爐內不(bu)銹(xiu)鋼真空(kong)密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當的時間，根據工(gong)件材質和(he)滲(shen)層(ceng)要(yao)求3-90小(xiao)時不(bu)等，使(shi)滲(shen)氮工(gong)件表面獲(huo)得(de)含氮強化層(ceng)，得(de)到高硬度(du)，高耐磨(mo)性，高疲勞極限和(he)良好(hao)的耐磨(mo)性。

井式滲碳爐操作方法：

1.滲(shen)氮前的(de)模具必(bi)須是先經過正(zheng)火或(huo)調質處理過的(de)工件。

2.先用汽(qi)油和酒(jiu)精(jing)擦(ca)洗工件表(biao)面，不得有(you)銹斑、油污、臟物存在。

3.裝(zhuang)入爐內后，對稱(cheng)擰緊(jin)爐蓋(gai)壓緊(jin)螺(luo)栓。

4.將爐罐(guan)和爐蓋進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)口通入(ru)冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)進(jin)(jin)行循環水(shui)(shui)(shui)冷(leng)(leng)。爐蓋上管道冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)下端為(wei)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，上端為(wei)出(chu)水(shui)(shui)(shui)，爐罐(guan)單(dan)獨(du)進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，單(dan)獨(du)排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)，爐蓋所有(you)水(shui)(shui)(shui)管可(ke)按低進(jin)(jin)高出(chu)原(yuan)則串聯，由一個(ge)口進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)，一個(ge)口排(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)。

5.升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。

排(pai)氣(qi)10分鐘后(hou)，將控溫(wen)(wen)(wen)儀表(biao)(biao)（如下圖(tu)）設定到(dao)150℃，自動加熱開(kai)關(guan)撥向開(kai)，邊排(pai)氣(qi)邊加熱150℃保(bao)持(chi)2h排(pai)氣(qi)，再將控溫(wen)(wen)(wen)儀表(biao)(biao)設定到(dao)530℃，把氨(an)氣(qi)流(liu)量調小(xiao)，保(bao) 持(chi)爐內(nei)正(zheng)壓(ya)，排(pai)氣(qi)口(kou)有較小(xiao)氣(qi)流(liu)向上的壓(ya)力(li)(li)，當爐溫(wen)(wen)(wen)升到(dao)530℃時，恒溫(wen)(wen)(wen)恒流(liu)滲氮(dan)(dan)3-20h，再將氨(an)氣(qi)壓(ya)力(li)(li)調大(da)一點，讓排(pai)氣(qi)維(wei)持(chi)適中壓(ya)力(li)(li)，滲氮(dan)(dan)4-70h， 再將氨(an)氣(qi)壓(ya)力(li)(li)調小(xiao)，退(tui)氮(dan)(dan)1-2h，切(qie)斷電源，停止(zhi)加熱，給(gei)少量氨(an)氣(qi)，使爐內(nei)維(wei)持(chi)正(zheng)壓(ya)，待爐溫(wen)(wen)(wen)降到(dao)150℃以下方可停止(zhi)供氨(an)出爐。

以上就是井式爐廠家給大家介紹的相關內容，希望對大家有所幫助。