井式滲氮爐廠家滲氮多用爐的調試

　　1、滲氮多用爐調試前(qian)的準備(bei)工作

　　1）電(dian)氣設備由電(dian)工(gong)檢查，斷(duan)(duan)開(kai)電(dian)流(liu)斷(duan)(duan)路器（1-5區、絕緣室）。手動(dong)循環復位開(kai)關應處于(yu)斷(duan)(duan)開(kai)位置。

　　2）鉗工檢查爐門、前后軟鏈、主推桿、料(liao)盤(pan)、輸送帶、淬火臺、風(feng)機等部件運轉是(shi)否正常，潤滑(hua)點是(shi)否正常。

　　3）管(guan)道(dao)工對各種(zhong)燃(ran)氣(qi)管(guan)道(dao)進(jin)行檢查、清掃。

　　4）檢查溫控儀、氧探頭、熱電偶、保護管是否正常(chang)。

　　5）操作人員應(ying)檢查氣閥是(shi)否關閉。油(you)(you)(you)箱應(ying)保證主油(you)(you)(you)箱的(de)油(you)(you)(you)位高于(yu)低報警線(xian)的(de)油(you)(you)(you)位。頂(ding)部(bu)風扇(shan)，應(ying)工(gong)作正(zheng)常。冷(leng)卻(que)水循環(huan)平穩正(zheng)常。各(ge)種流量計的(de)轉子(zi)和(he)(he)管壁應(ying)清潔、正(zheng)常。液(ye)壓(ya)泵、混油(you)(you)(you)機和(he)(he)輔(fu)助(zhu)油(you)(you)(you)箱工(gong)作正(zheng)常。程序畫面、按鈕站、加熱(re)氣氛控制柜(ju)上(shang)的(de)選擇開關應(ying)處于(yu)正(zheng)確位置。在CRT顯示終(zhong)端上(shang)運(yun)行的(de)工(gong)件的(de)工(gong)藝參數應(ying)正(zheng)確。啟動前應(ying)準備好各(ge)種固定(ding)裝置和(he)(he)輔(fu)助(zhu)材料。

　　2、滲氮多用爐(lu)溫升調整

　　1）爐(lu)(lu)頭安(an)裝或檢修(xiu)時(shi)(shi)(shi)，爐(lu)(lu)內新砌磚或冷(leng)卻停爐(lu)(lu)兩(liang)周以上時(shi)(shi)(shi)，應按以下工藝程序進行加(jia)熱：爐(lu)(lu)門半開，淬火油箱不加(jia)油，取樣孔及前后防爆帽打開。當各區域溫(wen)度上升(sheng)到(dao)(dao)200℃時(shi)(shi)(shi)，保溫(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)超過(guo)(guo)32小(xiao)時(shi)(shi)(shi)。然后將50 C/h升(sheng)高(gao)到(dao)(dao)400 C并保持(chi)32小(xiao)時(shi)(shi)(shi)，然后將50 C/h升(sheng)高(gao)到(dao)(dao)700 C并保持(chi)8小(xiao)時(shi)(shi)(shi)。然后，在50 C/h時(shi)(shi)(shi)，提(ti)高(gao)每個區域的(de)工作溫(wen)度，保溫(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)超過(guo)(guo)2小(xiao)時(shi)(shi)(shi)。

　　2）如(ru)果爐(lu)子在(zai)不(bu)更換(huan)磚砌的情況下(xia)降(jiang)至室溫不(bu)到(dao)(dao)兩周(zhou)，則加熱(re)程(cheng)序如(ru)下(xia)：爐(lu)門半開，防爆罩和取樣孔(kong)打開，每一(yi)區域(yu)的溫度(du)升高到(dao)(dao)200攝氏(shi)(shi)度(du)12小(xiao)(xiao)(xiao)時，然(ran)后50攝氏(shi)(shi)度(du)/小(xiao)(xiao)(xiao)時升高到(dao)(dao)400攝氏(shi)(shi)度(du)8小(xiao)(xiao)(xiao)時，然(ran)后50攝氏(shi)(shi)度(du)/小(xiao)(xiao)(xiao)時IS上升到(dao)(dao)700攝氏(shi)(shi)度(du)8小(xiao)(xiao)(xiao)時，然(ran)后達到(dao)(dao)工作溫度(du)和保溫2小(xiao)(xiao)(xiao)時以上。

　　3）在(zai)升(sheng)溫(wen)(wen)過程中(zhong)，每(mei)個班(ban)應(ying)采取兩個組織的(de)行(xing)(xing)動(dong)，所(suo)有(you)正常升(sheng)溫(wen)(wen)都(dou)可以繼續進(jin)(jin)行(xing)(xing)。當(dang)溫(wen)(wen)度上升(sheng)到(dao)200攝(she)氏(shi)度時(shi)，所(suo)有(you)的(de)冷卻水(shui)閥(fa)門都(dou)應(ying)該打(da)開(kai)。當(dang)爐溫(wen)(wen)升(sheng)至400℃時(shi)，應(ying)啟動(dong)頂(ding)部風扇。當(dang)400C保溫(wen)(wen)完成(cheng)后(hou)(hou)，應(ying)關閉(bi)爐前(qian)、后(hou)(hou)門，并向油(you)箱加油(you)。拱頂(ding)砂封層將(jiang)添(tian)加硅砂。關閉(bi)前(qian)后(hou)(hou)防爆蓋。熱(re)電偶和儀表在(zai)爐子(zi)達到(dao)工(gong)作溫(wen)(wen)度后(hou)(hou)進(jin)(jin)行(xing)(xing)校(xiao)準。在(zai)大修后(hou)(hou)，應(ying)對(dui)新安裝(zhuang)或新建的(de)磚窯進(jin)(jin)行(xing)(xing)滿(man)負荷溫(wen)(wen)度測(ce)量，以確(que)定(ding)工(gong)藝溫(wen)(wen)度。

　　三、調試打開爐(lu)旁排(pai)放管(guan)道閥門(men)，釋放5分(fen)鐘，點(dian)火(huo)嘴燃燒正常，前(qian)后法蘭門(men)有(you)火(huo)焰探測器報警(jing)。在爐(lu)門(men)下插(cha)入一(yi)個焊(han)槍，并按以下程序送

　　打開(kai)原料(liao)氣(qi)閥門(men)，打開(kai)流量計閥門(men)，將吸熱空氣(qi)引入爐內(nei)，控制發(fa)電機的流量。按(an)下(xia)壓力開(kai)關(guan)。關(guan)閉保護氣(qi)動(dong)(dong)手動(dong)(dong)復位(wei)閥。原料(liao)氣(qi)動(dong)(dong)手動(dong)(dong)復位(wei)閥。根據工藝調整(zheng)各區(qu)域的流量。當爐門(men)內(nei)氣(qi)體穩定燃(ran)燒時，取出火炬，關(guan)閉爐門(men)。

　　4、爐內(nei)、筐內(nei)、工(gong)裝(zhuang)夾(jia)具(ju)內(nei)預(yu)(yu)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)，預(yu)(yu)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)后加氣。設備受碳(tan)(tan)(tan)勢控(kong)制(zhi)，各(ge)區碳(tan)(tan)(tan)勢滿足工(gong)藝要(yao)求，開始(shi)對爐缸、爐籃、夾(jia)具(ju)進(jin)行預(yu)(yu)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)。爐氣的(de)碳(tan)(tan)(tan)勢與產品(pin)的(de)工(gong)藝要(yao)求相同。預(yu)(yu)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)時(shi)間不少于12小(xiao)時(shi)。待爐氣碳(tan)(tan)(tan)勢正常后放置工(gong)件(jian)。12小(xiao)時(shi)后，通過三區抽(chou)氣孔對無碳(tan)(tan)(tan)電(dian)位控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置進(jin)行分(fen)析。當（co2）小(xiao)于百分(fen)之0.3時(shi)，工(gong)件(jian)即可(ke)投(tou)入使用。在工(gong)件(jian)投(tou)入使用前，推送4-6個含有廢品(pin)的(de)圓(yuan)盤(pan)。同時(shi)，將(jiang)樣品(pin)放在托盤(pan)上(shang)。