井式滲氮爐廠家滲氮多用爐的調試

　　1、滲氮多用(yong)爐調試前的準備工(gong)作(zuo)

　　1）電(dian)氣設(she)備由電(dian)工檢(jian)查，斷開電(dian)流(liu)斷路器（1-5區(qu)、絕緣(yuan)室(shi)）。手(shou)動循環(huan)復位開關應處于斷開位置。

　　2）鉗工檢查(cha)爐門(men)、前后軟鏈、主推桿(gan)、料盤、輸送帶、淬火臺、風機等部件(jian)運轉是否正常(chang)，潤滑點是否正常(chang)。

　　3）管道工對各種燃氣管道進行(xing)檢查、清掃。

　　4）檢查溫控儀、氧探頭、熱(re)電偶(ou)、保(bao)護管是否正常。

　　5）操作人員應(ying)檢查氣閥是否(fou)關(guan)(guan)閉。油箱應(ying)保證(zheng)主油箱的(de)油位高于(yu)低報警(jing)線的(de)油位。頂(ding)部風扇(shan)，應(ying)工作正(zheng)(zheng)常。冷卻水循(xun)環平(ping)穩正(zheng)(zheng)常。各種流量計的(de)轉子和管壁(bi)應(ying)清潔、正(zheng)(zheng)常。液壓泵(beng)、混油機和輔助油箱工作正(zheng)(zheng)常。程序畫面、按鈕站、加熱氣氛(fen)控(kong)制柜(ju)上的(de)選擇開關(guan)(guan)應(ying)處于(yu)正(zheng)(zheng)確(que)位置。在(zai)CRT顯示終端上運(yun)行的(de)工件(jian)的(de)工藝參數應(ying)正(zheng)(zheng)確(que)。啟動(dong)前應(ying)準備好各種固定裝置和輔助材料(liao)。

　　2、滲氮多用爐溫升調整

　　1）爐(lu)頭安裝或(huo)檢修時(shi)，爐(lu)內(nei)新砌磚或(huo)冷卻(que)停爐(lu)兩周以上(shang)時(shi)，應按(an)以下工(gong)藝程序進行加(jia)(jia)熱(re)：爐(lu)門半開，淬火油箱不加(jia)(jia)油，取(qu)樣孔(kong)及前(qian)后(hou)(hou)防爆帽打開。當各區(qu)域溫度上(shang)升到(dao)200℃時(shi)，保溫時(shi)間超過(guo)(guo)32小時(shi)。然(ran)(ran)后(hou)(hou)將50 C/h升高(gao)到(dao)400 C并保持32小時(shi)，然(ran)(ran)后(hou)(hou)將50 C/h升高(gao)到(dao)700 C并保持8小時(shi)。然(ran)(ran)后(hou)(hou)，在50 C/h時(shi)，提高(gao)每個區(qu)域的工(gong)作溫度，保溫時(shi)間超過(guo)(guo)2小時(shi)。

　　2）如(ru)果爐子(zi)在不(bu)更換磚砌的情況下降至室溫(wen)不(bu)到(dao)兩(liang)周(zhou)，則加熱程(cheng)序如(ru)下：爐門(men)半開，防爆罩和取樣孔打開，每一區(qu)域的溫(wen)度(du)(du)升高到(dao)200攝氏(shi)(shi)度(du)(du)12小時，然(ran)后50攝氏(shi)(shi)度(du)(du)/小時升高到(dao)400攝氏(shi)(shi)度(du)(du)8小時，然(ran)后50攝氏(shi)(shi)度(du)(du)/小時IS上(shang)升到(dao)700攝氏(shi)(shi)度(du)(du)8小時，然(ran)后達到(dao)工作溫(wen)度(du)(du)和保溫(wen)2小時以上(shang)。

　　3）在升溫(wen)過(guo)程中，每個班應(ying)采(cai)取兩(liang)個組織的(de)行動，所有正常升溫(wen)都(dou)可(ke)以(yi)繼續進行。當溫(wen)度(du)(du)上升到200攝氏度(du)(du)時，所有的(de)冷卻(que)水閥門都(dou)應(ying)該打(da)開(kai)。當爐(lu)溫(wen)升至400℃時，應(ying)啟動頂部風扇。當400C保溫(wen)完成后(hou)(hou)，應(ying)關閉(bi)爐(lu)前(qian)(qian)、后(hou)(hou)門，并(bing)向油箱加油。拱頂砂(sha)封層將添加硅(gui)砂(sha)。關閉(bi)前(qian)(qian)后(hou)(hou)防爆蓋(gai)。熱電偶和儀(yi)表在爐(lu)子達到工作溫(wen)度(du)(du)后(hou)(hou)進行校準(zhun)。在大修后(hou)(hou)，應(ying)對(dui)新(xin)安(an)裝或新(xin)建的(de)磚窯進行滿負荷溫(wen)度(du)(du)測量，以(yi)確定工藝(yi)溫(wen)度(du)(du)。

　　三、調試打開爐旁(pang)排放管道閥門，釋(shi)放5分鐘，點(dian)火嘴燃(ran)燒正(zheng)常，前后法蘭門有火焰探測器報警。在爐門下(xia)插入(ru)一(yi)個焊槍，并按(an)以(yi)下(xia)程序送

　　打開(kai)原(yuan)料氣(qi)(qi)閥(fa)門(men)(men)(men)，打開(kai)流(liu)(liu)量計閥(fa)門(men)(men)(men)，將吸熱空氣(qi)(qi)引入爐內，控(kong)制發電機(ji)的流(liu)(liu)量。按下(xia)壓(ya)力開(kai)關。關閉保護氣(qi)(qi)動(dong)(dong)手動(dong)(dong)復位(wei)閥(fa)。原(yuan)料氣(qi)(qi)動(dong)(dong)手動(dong)(dong)復位(wei)閥(fa)。根據工藝(yi)調整各區(qu)域的流(liu)(liu)量。當爐門(men)(men)(men)內氣(qi)(qi)體穩定燃燒時(shi)，取出火炬，關閉爐門(men)(men)(men)。

　　4、爐內、筐內、工(gong)(gong)裝(zhuang)夾(jia)(jia)具內預(yu)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)，預(yu)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)后(hou)加氣(qi)。設(she)備受碳(tan)(tan)(tan)勢控制，各(ge)區碳(tan)(tan)(tan)勢滿足工(gong)(gong)藝要求(qiu)(qiu)，開始對爐缸、爐籃、夾(jia)(jia)具進行預(yu)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)。爐氣(qi)的碳(tan)(tan)(tan)勢與產品的工(gong)(gong)藝要求(qiu)(qiu)相同。預(yu)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)時(shi)(shi)間不少于(yu)12小(xiao)時(shi)(shi)。待(dai)爐氣(qi)碳(tan)(tan)(tan)勢正常后(hou)放(fang)置(zhi)工(gong)(gong)件。12小(xiao)時(shi)(shi)后(hou)，通過三區抽氣(qi)孔對無碳(tan)(tan)(tan)電位控制裝(zhuang)置(zhi)進行分析。當（co2）小(xiao)于(yu)百分之0.3時(shi)(shi)，工(gong)(gong)件即可投入使用(yong)。在工(gong)(gong)件投入使用(yong)前，推送4-6個(ge)含有廢品的圓(yuan)盤。同時(shi)(shi)，將樣品放(fang)在托盤上。